汽車鋁型材加工定制在線咨詢,美加邦鋁業

2、擠壓生產時模具保溫時間一般在2-3小時左右，但不能超過8小時，否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導致上機時不耐磨引起型材表面粗糙，工業鋁型材嚴重的會引起劃線等缺陷。

  3、采用正確的堿洗(煮模)方法。模具卸模后，此時模具溫度在500°C以上，如果立即浸入堿水中，由于堿水溫度要比模具溫度低得多，如果模具溫度下降迅速，模具極易發生開裂現象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°C再浸入堿水中。

4：工業鋁型材擠壓：

 目前6063-T5工業鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸，以上標準就可以滿足6063-T5系列工業鋁型材正常生產。

 工業鋁型材擠壓工藝注意要素：

 ①溫度控制：對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。

 ②擠壓速度：擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。

 ③機上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。

鋁型材加工哪家快, 鋁合金材料可分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。其中，變形鋁合金可用于車身系統部件、熱交換器系統部件、廂式貨車等方面；鑄造鋁合金可用于發動機系統、傳動系統、離合器踏板、方向盤等方面。

鋁合金具有比強度高、耐腐蝕和良好的加工成形性，鋁加工，熱處理后強度可與鋼的媲美，因此可作為理想的汽車輕量化材料，當前以及今后一段時期內，鋁合金材料是汽車輕量化的主要選擇替代材料。 與國外先進汽車相比，我國鋁合金板在汽車領域的應用與汽車制造業相比還有較大差距。。

鋁加工目前，鋁型材的用處越來越廣，鋁型材具有強度高、重量輕、穩定性強、耐腐蝕性強、可塑性好、變形量小、無污染、、防火性強，使用壽命長，回收性好，可回爐重煉。 多年來世界各國均采用鋁合金作為門窗框架。主要是為了該金屬表面陽極氧化效果好，開始陽極氧化是白色，后進一步改變電解質才達到古銅色，這兩種主體顏色在國內用了十多年。，但國內當時一是經濟條件不允許，二是市場對門窗五顏六色不認，認為難看。 隨著國內經濟迅猛發展，人們的審美觀點也隨之改變，現在人們認為白色、古銅色門窗鋁材顏色單調，不豐富多彩，進而要求多種顏色，綠色、黃色、紅色、藍色等，。 鋁材在擠壓過程中，如擠壓模具不是很好或模具擠壓鋁材過多，鋁材表面會產生擠壓痕，用手可能觸摸到鋁材表面不平，為了使鋁材表面光滑平整，摸不到擠壓痕，鋁材廠一般先用堿水腐蝕，腐蝕掉擠壓痕。