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發布時間：2020-08-08 10:10
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帶式壓泥機是長期的高頻操作，因此液壓系統需要向壓濾機提供更高的壓力。 在此壓力下，液壓油為高阻力型。 此外，選擇液壓油時應考慮溫度因素。 例如，當溫度較低時，您應該選擇使用低溫液壓油。
由于帶式壓泥機的環境通常非常惡劣，因此帶式壓泥機不包含酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。 從長遠來看，這些腐蝕性化學物質會損壞壓濾機的電氣組件。 這可能會導致電氣故障，從而導致控制按鈕無法響應。
當帶式壓泥機的狀態為控制按鈕操作無效時，請首先檢查帶式壓泥機的控制按鈕的結構以及觸點是否正常。 檢查方法：按下相應按鈕，觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否點亮。 如果點亮，則按鈕沒有故障。 如果響應按鈕沒有點亮，請檢查相關的端子線。
帶式壓泥機操開機前檢查工作：
1、檢查壓濾機電源是否接通，電壓的波動值在380 10%V范圍內，檢查控電柜內部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動、掉線等現象。
2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統管道出水口有無堵塞現象。
3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。
4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動時是否顯示故障并斷電）。
5、檢查各設備是否能正常完好，設備狀態標志正確。
6、工作區已清潔，不存在與生產無關的物品、殘留物和記錄等
6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。
7、各儀表靈敏準確，計量設備校驗準確。
帶式壓泥機操停止程序：
1、關閉污泥進料泵（若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零，再按下停止按鈕）停止進料。
2、關閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關閉進料閥，待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源，用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門，將氣路壓力調整到零，關閉排空閥門。
帶式壓泥機又稱帶式壓濾機，適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業及環保工程中廢水處理工程的污泥脫水機在工業生產中也可用于固液之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。
帶式壓泥機是利用濾布來實現固體與液體之間分離的設備。壓濾機上能設計多少濾布，那么這些能在設備存在的濾布面積就是壓濾機設備的有效過濾面積。新型帶式壓泥機獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。帶式壓泥機的過濾面積這個數據及其重要，它直接關系到設備的工作能力與工作效率，壓濾機的過濾面積越大，那么設備過濾分離處理液體也就越多，那么設備的工作效率也就越高。
