廢氣催化燃燒設(shè)備采購常用指南「聯(lián)昌環(huán)保」

有機(jī)廢氣催化燃燒處理注意事項(xiàng)

有機(jī)廢氣催化燃燒

　　有機(jī)廢氣經(jīng)前處理后，經(jīng)過阻火器，進(jìn)入熱交換器，使廢氣升溫到催化反應(yīng)溫度(250-300℃)。然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出 的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

　　催化燃燒性能特點(diǎn)

　　1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化達(dá)97－99%，設(shè)備壽命長(zhǎng)、且可 、氣體流暢阻力小；

　　2、設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全；

　　3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

　　4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

　　催化燃燒處理注意事項(xiàng)：

　　1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵；

　　2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

　　3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

　　4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過程

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過程：

1）啟動(dòng)加熱元件加熱。內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機(jī)物從便會(huì)揮發(fā)解析出來，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床內(nèi)，催化燃燒床內(nèi)部添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來的有機(jī)廢氣得到二次分解凈化；

3）當(dāng)催化燃燒床升溫達(dá)到280℃左右時(shí)，廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下即可開始反應(yīng)，同時(shí)，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作，此時(shí)活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運(yùn)行狀態(tài)；

催化燃燒設(shè)備的放電接地情況

要注意催化燃燒設(shè)備的放電接地情況

在催化燃燒設(shè)備中，廢氣首先的收集和預(yù)處理。氣體進(jìn)入活性炭吸附裝置后，在活性炭床中停留的時(shí)間后，氣體中的VOS吸附在活性炭的表面，潔凈氣體從活性炭床排出后可直接通過引風(fēng)機(jī)排出。ROC處理后的潔凈氣體換熱到的溫度，用作解吸空氣。活性炭吸附裝置解吸出來的濃縮物進(jìn)入RCO裝置，經(jīng)催化劑燃燒分解。分解溫度200—600℃，廢氣分解為二氧化碳和水，進(jìn)入煙囪后達(dá)標(biāo)排放。

　　催化燃燒設(shè)備在生器預(yù)熱后，打開閥門，將空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，然后加入催化劑，在400-600℃的溫度下加熱煅燒。催化燃燒單元在蓄熱過程中是成對(duì)的，因此兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，可以大幅度回收預(yù)熱，節(jié)約大量的熱源。與其他廢氣處理裝置相比，催化燃燒設(shè)備有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益