手板模型公司在線咨詢「在線咨詢」

　相對于CNC、模具制造等傳統制造工藝，3D打印技術在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優勢：

　　1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產品研發周期可縮短40%以上；無需機加工、翻模或開模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產品研發成本；尺寸精度可滿足工業級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm;塑料樣件選用性能優異的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風洞試驗（3000轉/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）;適合用3D打印技術制造快速樣件的領域包括：汽車零部件、電子產品、家用電器、儀器儀表、電動工具、家具廚衛、運動用品、日化品包裝等。

　量規使用完畢后,要將量規擦洗干凈,涂上防銹油,放入盒里.我們在量規的使用過程中一定要注意維護保養，才能延長壽命，確保量規的正常使用。

　　（1）不準用手觸摸量規的工作表面，以免引起生銹。

　　（2）使用期間，要把量規放在適當的地方，如工具柜的臺面上或機床不動部分的木墊板上，不要放在機床刀架上或機床導軌上，以免造成損壞。

　　（3）不論是經常使用的量規還是不經常使用的量規，都要定期進行外部檢查，看有沒有損傷、銹蝕或變形。假如，發現量規開始生銹，應及時放進內浸泡一段時間，再取出仔細擦干凈，并涂上防銹油。

制作CNC手板模型的常見種類有哪些？

  1．常規手板    選用ABS制作手板容易加工居多。  

  2．耐磨手板    POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。    

  3．高韌手板    可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

   總結，CNC手板模型的發展是很有前途的，但是同樣充滿了各種挑戰。

1．常規手板模型

選用ABS制作手板容易加工居多，手板后處理也比較漂亮。  

2．耐高溫手板

（1）樹脂；（2）電木；（3）PC；（4）PA。制作塑料手板只有PC可以粘接，其它三種都不可以粘接，需整體加工。

  3．耐磨手板 POM或PA。

此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

  4．高韌手板

可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。  

5．透明手板 PMMA、PC等材料。

這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高。  

6．塑料手板表面處理 噴油、噴砂、絲印、鐳雕等。噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、金屬等效果。

4.手板加工前要考慮粗加工和精加工余量，防止出現開裂和內外不同心、產品外觀有加工紋理；

5.手板加工前對材料的正確選用，結構手板在受高溫和低溫變化后，手工協助結構人員動手修改；

6.透明手板對應圖紙要求的材料制作，內壁光滑不能有機床加工的刀紋路；

7.手板加工需按設計圖紙要求達到粗糙度標準；

8.手板加工前設計產品要設定好成形工藝和工序，不要出現因零件加工難中途改變設計；

9.在手板加工時根據設計所需顏色一起制作；

10.手板加工后有結構人員測量并組裝，設計出現問題將有結構人員修改，再通過評審后才能重新加工，避免出現同樣的設計問題。

通過以上10點注意事項，大家可以基本的了解了手板加工比較容易被忽視但又很重要的問題，只要規避這些問題，我們在做手板的時候能夠更。