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金相缺陷通常表現為倒置鋁罐模具內部結構中的粗晶、金屬硬點和非金屬硬點。對于晶體缺陷，鋁硅合金可以改性，而其他合金主要受熔化溫度和保溫時間控制。金屬硬點的來源主要是返料中未的合金和廢鐵，而非金屬硬點的來源主要是返料和爐涂層中的砂。控制此類缺陷主要是為了確保采購的原材料成分合格。冶煉過程中，應嚴格執行操作規程，控制化學成分的變化。同時，應加強返料管理，不得混入雜質。

由于倒置鋁鍋模具的幾何形狀不同，以及型腔不同部位合金液的溫度和粘度變化，實際的填充過程比理想的三階段填充過程復雜得多。型腔的填充過程實際上包含熱力學和流體力學的結合，在填充過程中隨著溫度、速度和壓力的變化呈現出非常復雜的流動模式。倒置鋁罐模具的幾何形狀越復雜，合金液體流在填充過程中相互碰撞的機會越大，模具腔中殘留的氣體越多，合金液體的溫度降低得越多。

潤滑被用作鋁罐模具和壓鑄件的脫模劑，以便于鋁罐模具的卸載。作為鋁罐模具和壓力機運動部件的潤滑劑，減少了摩擦，延長了鋁罐模具的使用壽命。此外，還可用作鋁罐模具的冷卻劑，減少模具因長期工作而產生的熱疲勞，延長模具的使用壽命。潤滑劑的選擇應滿足以下要求:a，壓鑄件不能粘在型腔內；b、不腐蝕模具表面的鋼；c、不能產生有毒氣體；d、受熱時不會產生灰；e、潤滑后應均勻附著在空腔和工作面上，不被高壓金屬沖走。