大型鋰電池粉碎設(shè)備量大從優(yōu),鑫飛宇機(jī)械

鋁塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑商品資源化再生應(yīng)用的關(guān)鍵媒介體為融入市場的需求和提升產(chǎn)品品質(zhì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，大家持續(xù)對(duì)鋁塑分離設(shè)備開展升級(jí)、技改項(xiàng)目，持續(xù)提升生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)設(shè)備的技術(shù)實(shí)力，提高公司的市場競爭力。鋁塑分離設(shè)備的加工工藝在解決廢舊鋁塑商品的全過程中，實(shí)際操作簡易，潔凈，提純凈度達(dá)99%之上。鋁塑分離設(shè)備完成了資源利用，包含鋁鉑，塑料等都的可持續(xù)性利用，在處理空氣污染的另外也可以產(chǎn)生極大的公司經(jīng)濟(jì)效益，因此 鋁塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑商品資源化再生應(yīng)用的關(guān)鍵媒介體。 生產(chǎn)制造研發(fā)的鋁塑分離設(shè)備，選用物理學(xué)法收購 加工工藝，使廢舊鋁塑完全將鋁和塑料分離出來，而且做到綜合性利用的目地。鋁塑分離設(shè)備是一次加料，多機(jī)組成生產(chǎn)制造，具備噪聲小，生產(chǎn)量大，特性強(qiáng)等特性。要想鋁塑分離設(shè)備生產(chǎn)制造品質(zhì)維持不會(huì)改變，公司必須合理使用鋁塑分離設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理方法，運(yùn)用故障檢測、設(shè)備維護(hù)新技術(shù)應(yīng)用，避免 常見故障關(guān)機(jī)，立即故障檢測，維持鋁塑分離設(shè)備技術(shù)性情況優(yōu)良，充分運(yùn)用鋁塑分離設(shè)備情況，進(jìn)而推動(dòng)公司經(jīng)營目標(biāo)的完成。

為了提高傳統(tǒng)靜電分選機(jī)的分離效率，同時(shí)降低其工作負(fù)荷，機(jī)械提出了一種新型的風(fēng)選-高壓靜電分選結(jié)合法來處理破碎廢舊電路板。采用風(fēng)選和高壓靜電分選相結(jié)合的方法解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設(shè)計(jì)并制作了三級(jí)旋風(fēng)分離裝置，并通過一系列試驗(yàn)(金屬物料與非金屬混合物料)來研究這種新技術(shù)的影響因素及其工作特性，繼而確定了旋風(fēng)分離裝置的理想工作參數(shù)，對(duì)于金屬物料和非金屬物料來說，理想效果在進(jìn)料口風(fēng)量范圍為0.09m3-0.22m3；而對(duì)于混合物料來說，進(jìn)氣口風(fēng)量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風(fēng)力分離裝置中的運(yùn)行規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出了旋流模型來解釋各種分離現(xiàn)象。然后將結(jié)合工藝與傳統(tǒng)高壓靜電分選工藝的效果進(jìn)行比較來驗(yàn)證新技術(shù)的可行性。

電路板回收設(shè)備的應(yīng)用及工作原理電路板回收設(shè)備采用干式破碎、粉碎，使廢舊電路板、廢電路板、報(bào)廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。如果廢料過大過硬可先拆解再進(jìn)行粉碎、為防止加工過程中的粉塵污染，機(jī)械生產(chǎn)的廢舊電路板回收設(shè)備采用自主研發(fā)的三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級(jí)除塵：旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。電路板回收設(shè)備工作原理：廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經(jīng)過破碎-粉碎-分級(jí)得到的金屬與非金屬混合物進(jìn)入風(fēng)選分離器的混合物料倉，然后進(jìn)入分離分選設(shè)備。由于分離器和除塵系統(tǒng)連接，形成水平氣流，使物料產(chǎn)生水平方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于物料重力的作用，又使物料產(chǎn)生垂直向下的運(yùn)動(dòng)，由于物料比重的不同，混合物料在經(jīng)過分離器的分離級(jí)板時(shí)，比重較輕的細(xì)小灰塵和顆粒等非金屬原料被除塵系統(tǒng)帶走，比重較重的金屬原料經(jīng)分級(jí)板進(jìn)入成品回收區(qū)，達(dá)到金屬與非金屬的分離。