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全自動旋鉚機主要靠旋轉與壓力完成裝配,主要應用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘等)鉚合之場合,常見的有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規格型號。壓鉚設備產生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法稱為壓鉚。壓鉚的鉚接件具有表面質量好、變形小、連接強度高的特點。因此,在實際操作中,只要結構工藝性允許,就優先采用壓鉚。鉚釘一般是可以代替螺絲連接,可以讓多個零件接在一起,優點非常明顯,堅固的情況下可以使零件能轉動,一般會通過鉚釘機來將鉚釘給弄好,雖然該設備比較小,但是在使用的時候還是有很多的方面需要注意。
全自動旋鉚機是非常好用的設備,但是如何正確使用呢?
1、檢查操作人員的操作,全自動旋鉚機鉚接夾具的定位,鉚接高度和鉚釘結構工藝性。
2、檢查并規范操作人員的操作和夾具上零件的定位;在這種情況下盡量在夾具上增加預壓機構。
3、檢查操作人員的操作,全自動旋鉚機鉚接夾具的定位,鉚接高度和鉚釘結構工藝性及鉚釘和零件材料成分和硬度。
4、檢查全自動旋鉚機鉚頭結構設計,通知工裝設計員更改。
5、檢查零件在在夾具上的定位與支撐、鉚頭設計、鉚釘尺寸材料和硬度以及鉚釘結構對鉚接工藝的適用性;鉚釘結構和鉚接夾具的結構上必需要保證支撐面的面積至少要大于1.2倍的鉚接面的面積,鉚釘與鉚座之間的最大間隙要控制在0.3mm以內。
6、鉚接工序開始時,調整全自動旋鉚機鉚床工作臺位置后將其鎖緊;測量首件末件零件的鉚接高度,規范鉚工操作,鉚頭落到下極限位置后停留幾秒鐘后再松開踏板。
全自動旋鉚機優點:
連接點牢固可靠,沒有原料消耗和不需要輔助材料,超越了金屬材質局限和厚度局限,可以形成圓點和巨型點連接,連接區域沒有熱應力,不會損傷工件表面的保護層,不需要預先或事后處理,允許有夾層和多層連接高效、低能耗、低噪音、無振動、操作方便、安全。