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鏡面拋光，顧名思義就是對(duì)物體表面經(jīng)過一些工序加工使得這個(gè)物品的表面能夠變得像鏡子那樣平整和光亮，鏡面拋光可以通過不同的方法去實(shí)現(xiàn)

束能鏡面加工技術(shù)是利用擁有大能量、高密度、束流強(qiáng)的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內(nèi)部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長(zhǎng)等，從而實(shí)現(xiàn)金屬改性加工。經(jīng)過束能鏡面加工后的金屬零件表面達(dá)到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。

齒輪減速機(jī)如何鏡面拋光？

酸處理拋光：利用酸對(duì)齒輪減速機(jī)表面的腐蝕作用來進(jìn)行表面的處理，齒輪減速機(jī)拋光前也需用砂帶打磨，因?yàn)樗釖伖鈺?huì)把設(shè)備本身的厚度削減很多，而且也不一定能夠全部除去表面的紋路。

不繡鋼內(nèi)外壁拋光設(shè)備主要特點(diǎn)及性能：

1、外形2-10米*1米*0.8米功率12-60KW。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。

2、日產(chǎn)量50-60根（以8小時(shí)計(jì)算）。更大生產(chǎn)量可以定制。

3、加工場(chǎng)地要求：水、電、氣齊全；空間長(zhǎng)20米*寬6米*高3.5米以上。

4、加工管徑范圍：12.7-101.6mm,長(zhǎng)度范圍1000mm-10000mm.

5、研磨表面質(zhì)量0.15um-0.25um（毛胚表面光潔度為0.4um）.

6、適用行業(yè)：衛(wèi)生食品級(jí)、制藥化工級(jí)、半導(dǎo)體級(jí)（需要無塵室）

7、主機(jī)采用微電腦控制，含有時(shí)間、電流、電壓、加載、卸載設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護(hù)裝置。

8、設(shè)備集合了清洗、吹干及電解工藝