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發布時間：2021-10-11 03:00
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液壓沖剪機是一種利用液壓傳動為原動力的沖剪機。那么這種機器為什么要使用液壓傳動呢？液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式。單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬(踏)一下，嚴防事故。是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發展起來的一門新興技術，是工農業生產中常用的一種技術。主要用于液壓沖剪機、液壓聯合沖剪機、多功能沖減機等大型機械機上，也可單獨使用。
沖剪機操作方法和維護方法
一、操作方法
1.查看電源的具體情況，觀察電壓是否穩定，查看漏電保護器、空氣開關是否完好。
2.打開沖剪機 的接線柜，接上線，然后關好柜門。
3.通電試機，若沒有出現問題。觀察急停開關是否打開。
4.連接腳踏板開關
5.在每次更換模具的時候，應關閉電源
6.在工作結束后，應關閉電源，移除電源，進行現場清理。
二、維護方法
1.在開機前需要觀察機器各部件的練級是否完好，電器接觸是否完好。
2.在工作前觀察沖剪機是否進行潤滑，開機進行空機運轉，如果沒有出現不良現象，方可進行工作。
3.不得超載，嚴禁重建經過淬火的鋼材。
4.工作人員應穿戴好保護用具和手套，嚴禁傳涼鞋和拖鞋。
5.需要定期給沖剪機加滿油，嚴禁沖具歪斜。
6.在工作是應當注重對手指的保護工作，當板料沖到后壓不上板料時，禁止沖剪。
7.在機器的拆卸過程中，禁止用力敲打個部件。
8.嚴禁在工作區域堆放大量的其他物品，在進行清掃時必須停車。
9.在工作結束后，應當停機、斷電，對現場進行清理。
10.嚴格控制沖剪板料的規格，超出范圍時禁止沖剪。
沖剪機介紹
⑴消除缺陷不及時。例如，螺栓松動掉落，個別襯板斷裂脫落，如果沒有進行及時的更換，使缺陷逐步擴展，將會殃及其它襯板和導致筒體變形。
⑵出率不正常，調整不當，出現空倉運行狀態，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體襯板，形成兩體磨損，這種情況襯板和鋼球的碎裂，磨損機會大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。
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沖剪機規范操作
1．操作者應遵守一般沖剪機安全操作規程。必須熟悉沖剪機結構和性能，嚴格遵守設備操作規程，并經培訓、考試合格后，方能上崗操作。
2．操作者應在沖剪機操作之前按規定穿戴好勞動防護用品。
3．操作前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。
4．操作前必須檢查潤滑系統、液壓系統及壓縮空氣系統，油量、油壓、氣壓必須符合要求。
5．每天操作前必須檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者必須保證機床工作范圍內無人。
6．對于次使用的程序，必須首先進行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。
7．開機前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環、調整環是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和模孔壁間隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。
