吉水花生殼生物質顆粒擇優推薦「多圖」

生物質顆粒和煤炭相比才是真正的環保燃料

         生物質顆粒原材料主要是農林業的廢棄物，包括花生殼、鋸末、木屑、秸稈等，通過生物質壓塊機的壓力擠壓成棒狀的生物質壓塊燃料，生物質燃料與煤炭相比較優勢有很多，具體分析如下：

　?。ㄒ唬┥镔|顆粒燃價格比煤炭低很多，目前市場上煤炭價格比生物質壓塊燃料的價格每噸要高150-200元；

　?。ǘ簤K燃料符合我國環保要求，是新型生物質能源；

　　（三）生物質壓塊燃料形狀統一，體積小，密度大，方便運輸與儲存；

　　（四）生物質壓塊燃料能夠充分燃燒，煤炭純度不高時就不能充分燃燒，還會有煤雜出現。壓塊燃料燃燒速度與分解的速度相匹配。

　　以秸稈為例，秸稈被鋸末制粒機壓成壓塊燃料之后，燃燒效率由20%提高到80%以上；秸稈壓塊燃燒的熱量為4500大卡/公斤，平均含硫量只有0.38%，2噸秸稈的熱值相當于1噸煤，而煤的平均含硫量約達1%；此外，充分燃燒后的秸稈灰渣還可作為肥料還田。所以將壓塊燃料作為供熱燃料具有很強的經濟、社會價值；3）制粒技術仍有較大的發展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。

　　（五）壓塊燃料揮發率高，燃點低，可持續燃燒，直接用于鍋爐上；

　　（六）鋸末制粒機生產的壓塊燃料不含有害化學物，灰燼可直接用于莊稼，灰燼中富含有機物鉀。煤炭燃燒后會產生大量硫磷化合物和煤雜，隨處倒會污染土地，不利于我國環保的建設。未來我國的能源建設將走可持續道路，推廣使用環保新能源燃料，對我國的環境治理有一定的積極作用，鋸末制粒機未來發展將一片光明。生物質顆粒燃料特性簡要分析1）堆積壓迫性生物質顆粒在燃燒使用時呈“堆積壓迫”的狀態，很顯然，在燃燒時“堆體”的供氧是一個主要問題。

生物質顆粒的燃燒過程

直接燃燒是一種比較常用的、直接的和商業可行的從生物質中提取能量的方式。從供能植物到農業渣滓和廢棄材料，燃燒系統幾乎利用了各種形式的生物燃料。而它們的燃燒過程相當，一般分為4個過程：

　　1、生物質中水的蒸發過程，即使經過數年干燥的木材，其細胞結構中仍含有15%~20%的水；

　　2、生物質中氣/汽化成分的釋放，這不僅僅是煙囪中釋放的氣體，還包括部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸發的焦油；

　　3、釋放的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，并產生高溫分解物的噴射；

　　4、木材中的剩余物（主要是碳）燃燒，在完全燃燒條件下，木材中的能量完全釋放，木材完全轉變為灰燼。

　　這一過程的主要問題是低效率。如上所述，溢出的火苗和可燃燒氣體使絕大多數的熱無法利用而白白浪費。以木材燃燒制沸水過程而言，1立方米干木材含10GJ能量，而使1L水提高1℃需要412KJ的熱能，所以煮沸1L水需要少于400KJ的能量，數值上僅相當于40立方厘米的木材僅是一根小樹枝而已。可實際上在一個小的火爐上，我們大概需要至少50倍的木材，即效率不超過2%。生物質顆粒燃料技術介紹一、生產工藝流程介紹生物質顆粒燃料生產步驟：由原材料先經過削片、粉碎、烘干、制粒、冷卻、包裝、銷售等過程組成。

生物質顆粒生產中怎樣解決粉塵問題

生物質顆粒燃料生產過程中是否會造成粉塵污染要看你是否采取有效的環保措施.粉塵污染排放主要表現在有組織排放和無組織排放兩方面，有組織排放的會通過排氣筒（煙囪）；生產生物顆粒燃料有時會有混合物料，烘干、添加助燃劑的工藝，會有部分廢氣通過煙囪排放.另外，原材料堆放過程也會有無組織排放的顆粒物粉塵，因地形、風速、風向、氣溫、濕度、距離敏感度的距離等因素有不同程度的影響。進料速度過快：生物質顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設備額定產能相匹配。

　　可以采取的措施是：原材料堆存場地盡可能的密閉處理或者是圍擋、苫蓋；灑水降塵；防風抑塵網設施；排氣筒設除塵器（旋風、布袋除塵等）；廠界與敏感區之間設置足夠的衛生防護距離；設置綠化帶。

乙醇在生物質顆粒中的研究

 生物質顆粒企業表示，這兩個影響乙醇成本的至關重要的有原因，已經變成了每一個研究開發的重要的討論的話題。不少技術也就會使用在工業化生產，其中包含了：非糧食原料生產乙醇技術、乙醇生產節能技術、纖維素乙醇生產技術等一系列技術產業。

　　纖維素乙醇已經成為很多業內人士共同探索以及研究持續了幾十年時間，在早期其的技術是濃酸水解法。粉碎后大小秸稈等需要用粉碎機來進行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相應的規定的，過大過小都不容易使生物質顆粒燃料出料，從而會影響燃料的質量。當前社會上生產纖維素乙醇一般是利用的稀酸水解以及酶水解技術。一些生物質顆粒的企業表示，能讓大家認可的是整體的乙醇生產技術CPB，就是在一樣的微生物完全形成產纖維素酶、纖維素水解、乙醇發酵過程，但乙醇產率相對較低，生產出有機酸等副產物還需要得到很大一部分的基礎研究。