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發布時間:2021-03-20 19:51  
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鍛成形
鋼的鍛成形在積聚再結晶溫度以下進行,其溫度范圍一般在850~1000℃左右,鍛成形可避免加熱溫度高時晶粒粗大、氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷。鍛連續變形工序可滿足多工位成形過程,變形后可利用余熱進行空冷、緩冷等熱處理工藝,為冷精整創造良好的成形條件。該工藝可以進一步降低成形抗力,提高成形性能,使內部組織得到細化,提高產品精度,特別是可控制變形溫度、變形程度、變形速度與冷卻速度等與變形后的余熱熱處理結合,不僅減少了工序和能耗,而且還可改變產品的綜合力學性能,具有廣闊的應用前景。
通常鍛件內部質量的檢驗方法可歸結為:宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。
宏觀組織檢驗就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數在30×以下)來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗。對于鍛件的宏觀組織檢驗常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗法和硫印法。
低倍腐蝕法用以檢查結構鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。只不過對于不同的材料顯現低倍組織時采用的浸蝕劑和浸蝕的規范不同。
石油化工鍛件,鍛件加工在石油化工設備中有著比較多的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭,換熱器所需的不同管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體(壓力容器),加氫反應器所用的筒節,化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。
礦山鍛件,按設備重量計算,礦山設備中鍛件的比重為12-24%。
鍛件,站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內構件兩大類。
火電鍛件,火力發電設備中有四大關鍵鍛件,即汽輪發電機的轉子和護環,以及汽輪機中的葉輪與汽輪機轉子。