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激光焊接機器人加熱的特點

激光焊接機器人是通過激光二極管為發(fā)熱源，實行局部非接觸加熱，無需更換烙鐵頭，具有激光光束直徑小等優(yōu)點，激光焊接機器人主要特征：

1. 非接觸性局部加熱，焊接表面殘留物少，且美觀。

2.激光形成的點徑可以達到0.2mm，送錫裝置可以到0.15mm，可實現(xiàn)微間距貼裝器件

3.非接觸式測定焊料溫度

4. 快速的局部加熱，對基板與周邊部件的熱影響很少，焊點品質良好。

5. 無烙鐵頭消耗，連續(xù)作業(yè)時。

無鉛波峰焊機溫曲線設置規(guī)范與要求。

一、無鉛波峰焊機溫曲線設置原則：根據(jù)線路板材、錫條、助焊劑的供應商提供的有關性能數(shù)據(jù)等資料作為參考，以實際生產(chǎn)產(chǎn)品不同適當設置各溫區(qū)溫度；

二、設定無鉛波峰焊機溫曲線依據(jù)測試的波峰焊溫度為準，若不合格需做相應修改后再測試，直到合格為止；

三、特殊要求波峰焊事宜應符合這些條件：1、標準無鉛錫條 2、運輸速度為0.8m/min-1.8m/min 3、預熱溫度為80度150度，預熱時間為：40S-100S 4、錫爐溫度為250度-280度，焊接時間為：2S-8S; 5、要用無鉛助焊劑和無鉛稀釋劑；5～1℃/sec）加熱直到大約175℃，然后在20～30S內梯度上升到180℃左右，再以2。

無鉛波峰焊機

四、無鉛波峰焊顯示器上實際溫度與無鉛波峰焊機設置溫度相差5度以上時為異常，此時不可在使用波峰焊，待波峰焊維修調整好后才可使用。（如果使用波峰焊治具相差10度為異常）；

五、已經(jīng)設置好的無鉛波峰焊機溫曲線重要參數(shù)入要修改需經(jīng)工程師確認并存檔才可使用；

六、無鉛波峰焊運輸帶角度應為3度-7度；

七、無鉛波峰焊機氣壓設定在4-7kgf/平方厘米。

在使用時如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實，那就是電網(wǎng)電壓過低，用戶這時應快速的解決電源問題，電源正常之后才能使用。但是如果新購買的自動焊錫機如果出現(xiàn)主要部件質量問題，可以直接更換新的自動焊錫機或者更換主件。如果生產(chǎn)大熱容量的線路板時，如果僅使用風冷方式，線路板在冷卻時將很難達到3-5度/秒的冷卻要求，而冷卻斜率達不到要求將使焊點結構松散，而直接影響到焊點的可靠性。自動焊錫機主機保修一年，長期提供維修服務。這種情況下直接通知廠方后，根據(jù)路程遠近三到七天內服務到位。

　　真是不看不知道。原來自動焊錫機運轉時也有這么多“窮講究”，其實只要我們日常做好自動焊錫機的保養(yǎng)維護工作，不僅能夠節(jié)省人力成本，更加可以提升工作效率來成為一家新世紀的“機器人工廠”。