環(huán)氧灌漿料供應(yīng)信賴推薦,科利奇建筑材料公司

科利奇建筑材料有限公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)（冶金、石化、電力等）的設(shè)備安裝、土建與橋梁加固、修補等，皆取得了良好的效果，目前已成為國內(nèi)的品牌。

環(huán)氧樹脂灌漿料使用范圍

1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。

環(huán)氧灌漿料和普通灌漿料的區(qū)別

產(chǎn)品特點

(1)***早強：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

(2)自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

(3)無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

(4)水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。

(5)耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

(6)抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期。

環(huán)氧灌漿料施工工藝

一步：表面預(yù)處理

　　　　　 接觸CGM-10環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以***邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達到sspc-sp6

的光潔度要求）。

第二步：支 模

　　　　　　 模板須堅實，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

第三步：配 料

　　　　 先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?

第四步：灌 漿

（1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿***小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時,需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

A料：標準包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶，B料：標準包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶，應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個月，C料：標準包裝規(guī)格為40kg±1kg/袋，貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月。

灌漿料要盡可能縮短灌漿時間。

③在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。灌漿料達到拆膜時間后。