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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。鈑金噴塑加工

東森噴塑與您分享噴塑相關設備：

1、靜電噴塑機（靜電粉末噴涂機）1臺或多臺

2、具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）

3、空氣壓縮機和壓縮空氣凈化器（油水過濾器）鈑金噴塑加工

相關材料：

粉末涂料（噴涂原料，俗稱“塑粉”，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）鈑金噴塑加工

東森噴塑與您分享噴塑設備

a．靜電發生器：通電檢查靜電發生器電源是否正常，電壓輸出是否正常。

b．粉桶：粉末是否處于懸浮狀態。

c．噴槍、粉管、粉泵：是否清理干凈，不允許有殘留粉末。

d．空氣壓縮機：通電檢查壓縮機工作是否正常，空氣壓力是否滿足要求。

e．壓縮空氣冷凍干燥機及氣路油水分離裝置：檢查是否工作正常，排油、排水裝置是否正常工作。

f．試噴：檢查上粉是否正常，電壓、氣壓、設備運轉是否正常。

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。

東森噴塑與您分享噴塑加工提高涂裝效率

在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。●噴漆交貨快捷,即便是很小的批量或特殊要求也能最l大限度地滿足客戶的定單。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天能出產品。在萬友金屬粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

東森噴塑與您分享

靜電噴塑的工作原理和工序靜電噴塑技術的基本原理是：靜電發生器產生負高壓(10 kV左右)，利用電暈放電現象使粉末涂料或稱塑粉吸附在金屬工件上，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣產生的力將其送人噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的負高壓。噴涂動作結束后，在烘箱中烘烤固化，一般固化條件為160度c×30min。

由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子。它受靜電力的作用，被吸附到金屬工件上，經過加熱使粉末熔融，并自然冷卻固化，在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。

為了使塑粉能夠吸附在金屬表面上，必須先對表面進行處理，除油一水洗一酸洗一水洗一表調一磷化一水洗一干燥O在此過程中，同時進行鍋爐蒸汽加熱，節省了磷化時間；在干燥池中加入熱吹風扇，加快了干燥速度。鈑金噴塑加工相關設備：前處理槽（混凝土做槽，數量等同于前處理工序數）。靜電噴塑后，掛件隨流水線進入電烘箱。隨著燃油價格的逐步攀升，電加熱系統開始凸顯優勢，同樣發熱量的加熱系統，電加熱系統的運行耗費比燃油的要低很多，而且燃油易揮發、不安全，所以，電加熱系統也成為首l選的加熱方式，加熱到預定溫度(根據產品厚度大小，一般在200℃左右)，并保溫15～30 min，使之熔化、流平、固化，開爐取出冷卻即可得到成品。