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機械化時代 提取濃縮設備設備為行業(yè)帶來“曙光”

行業(yè)進入工業(yè)化生產時代后，發(fā)展勢頭迅猛。然而，資源緊缺、價格過快上漲，品種混亂、投料等問題的矛盾日益加劇，嚴重威脅行業(yè)發(fā)展之路。另外，還要注意的就是節(jié)能的問題，對成套的設備，要盡可能的優(yōu)化工藝，縮短相應的管道，減少物料輸送過程的能耗損失。提取和提取物是保證質量可控、安全有效的前提和物質基礎，而按標準投料生產則是保證質量的保證。CFDA明確規(guī)定，生產企業(yè)應嚴格按照標準投料生產，并對提取物的質量負責。未按標準規(guī)定投料生產，購買并使用提取物代替飲片投料生產的，應按假藥論處。

提取濃縮設備的制作流程的了解

多功能提取罐的加熱方式，水提時，物料和水裝入提取罐后，即向罐內通入蒸汽進行直接加熱，達到提取所需溫度后，停止進汽，該向罐體夾層通入蒸汽進行間接加熱，以維持罐內溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍之中。提取罐的原理(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。在醇提時，則始終向罐體夾層通入蒸汽進行間接加熱。強制循環(huán)，在提取濃縮設備提取過程中，

可以用泵對藥業(yè)進行強制性循環(huán)以提高浸出效率（但對含淀粉多和粘性較大的物料不適用）。中藥多功能提取機組中藥多功能提取機組該機組是綜合國內同類產品先進技術、專門為滿足中小型藥廠、制劑室的要求而設計。即藥液自罐體下部排液口流出，經藥液過濾器過濾后，用泵輸送回提取罐內。提取完畢后，提取液從罐體下部排液口排出，流經過濾器，將藥液輸送到后續(xù)濃縮段處理。相信大家對這款設備的使用流程有一定的了解了吧。

多功能提取濃縮設備機組安裝調試

多功能提取濃縮設備一體化提取濃縮系統，安裝時要嚴格按照系統工藝進行安裝，不可隨意更改。在市場競爭的標準組合效應相得益彰，市場的競爭推動著標準工作向廣度與深度縱橫發(fā)展，使曾經一度被冷落的標準開始再度真實地凸顯出其標準的本能。所有外接管口必須與設備管口吻合，以防出現死角影響系統循環(huán)。多功能提取濃縮設備安裝蒸汽管路在設備2m內應具備三級有效減壓并在入口處安裝壓力表、安全閥起跳壓力范圍為0.315MPa。系統試機時，先檢查熱力式疏水器是否正常，

并在蒸汽進入前先打開疏水器邊的旁通閥，以防蒸汽管內的銹垢通過夾套，隨冷凝水將疏水器堵塞。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小型生產線的試生產。多功能提取濃縮設備調試時嚴禁提取罐內空罐加熱。真空運行前，應先用過濾后的壓縮空氣0.05-0.09Mpa進行管路、密封檢測，確保整個系統無泄漏后方可試車。