數控機床加工廠免費咨詢「多圖」

按工藝用途分類，金屬切削類數控機床,包括數控車床,數控鉆床,數控銑床,數控磨床,數控鏜床發及加工中心.這些機床都有適數控機床的構造

用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。金屬成型類數控機床；這類機床包括數控折彎機，數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。數控特種加工機床；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。數控機床的輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉工作臺和數控分度頭，防護，照明等各種輔助裝置。其他類型的數控設備；非加工設備采用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。

數控加工技術帝意義特性：數控機床一開始就選中具備單純性面的飛機零件做為加工目標，處理一般的加工方式解決不了的重要。數控加工的較大 特性是用破孔帶（或錄音帶）控制機床開展全自動加工。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。因為飛機和發動機零件各不相同的特性：飛機的零、預制構件規格大、型面繁雜；柴油發動機零、預制構件規格小、精度高。因而飛機生產制造單位和柴油發動機生產制造單位所采用的數控機床各有不同。

數控機床具有的明顯特點

1、適合于復雜異形零件的加工數控機床具有的明顯特點可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。

2、加工精度高。

3、勞動條件好機床機動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。

4、有利于管理現代化采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。

5、高生產率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的3-5倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、加工穩定可靠實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。

7、高柔性加工對象改變時，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。

8、投資大，使用費用高。

9、生產準備工作復雜由于整個加工過程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

10、維修困難數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高

1、數控機床加工廠加工穩定可靠實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。

2、高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。在基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統-FMS。

3、投資大，使用費用高。

4、生產準備工作復雜由于整個加工過程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

5、維修困難數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。