吉林LNG封頭生產(chǎn)廠家擇優(yōu)推薦「多圖」

封頭加工范圍：

封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種，采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時進(jìn)行機械傳動而彎管，功率大可達(dá)成120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調(diào)節(jié)，啟動性能好，性能穩(wěn)定，,占地面積小，易操作和維護。

    加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm－∮325mm；加工厚度：3.5mm－30mm.

壓力容器的事故根據(jù)損壞程度，分為事故、重大事故和一般事故。

壓力容器在瞬時降到外界大氣壓力的事故，稱為事故；

受壓元件嚴(yán)重?fù)p壞（如變形、滲漏）、附件嚴(yán)重?fù)p壞等停止運行必須進(jìn)行修理的事故，稱為重大事故；

凡損壞程度不嚴(yán)重，不需要停止運行進(jìn)行修理的事故，稱為一般事故。

壓力容器的事故有各種各樣的原因，為便于統(tǒng)計，具體分類如下：

（1）設(shè)計制造方面的原因，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強度不夠、以及其他由于設(shè)計制造不良造成的事故；

（2）運行管理方面的原因，違反勞動紀(jì)律、違規(guī)作業(yè)、超過檢驗期限沒有進(jìn)行定期檢驗、操作人員不懂技術(shù)、以及其他由于運行管理不善而造成的事故；

（3）安全附件不全或不靈；

（4）安裝、改造或修理質(zhì)量不好以及其他方面的原因引起的事故

所以說，不管在哪一個步驟，不管是生產(chǎn)，運輸還是安裝，都要負(fù)責(zé)，而且一定要正規(guī)操作，否則后果不堪設(shè)想。

封頭的選取及其加工工藝

　　封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動.形式來確定封頭的形狀。

　　還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過渡區(qū)上開較大的開孔時，而局部的應(yīng)力過大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。

　　不同類型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的，以蝶形封頭來說，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；瓣片成型；填料塔反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡單、壓降下、易于適應(yīng)各種腐蝕介質(zhì)和不易造成溶液起泡的優(yōu)點。制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點之問做圓潤曲線制作項圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、

　　空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；有的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也差，煤煙污染嚴(yán)重，工人勞動強度大，影響了企業(yè)形象。,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡化了蝶形封頭制造工藝，可以很好去除焊接過程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，得到的產(chǎn)品強度性能高好。

　　　　封頭加工要求及暢銷原因

　　在很多領(lǐng)域中，封頭都屬于一個較為重要的部件。到目前為止，封頭產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于石油、電子、化工、醫(yī)學(xué)上、輕紡、食品、機械、建筑、航空航天、軍事工作等行業(yè)。其的材質(zhì)類型也多種多樣，常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。

　　關(guān)于封頭產(chǎn)品質(zhì)量加工控制需要遵循一系列的步驟，具體為：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標(biāo)識—成品檢驗—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運。

　　比如有很多用戶都在使用錐形不銹鋼封頭，這一類產(chǎn)品形狀設(shè)計為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。它就是在封口器材的基礎(chǔ)上經(jīng)過無數(shù)人的努力，經(jīng)過專業(yè)的改造而出現(xiàn)的。

　　同時要注意的是，對于錐形不銹鋼封頭的大端，軸向彎曲應(yīng)力則屬于主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強度控制在內(nèi)。而對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強度可以控制在內(nèi)。

　　與此同時，錐形不銹鋼封頭此處局部薄膜應(yīng)力可能會出現(xiàn)超出其邊緣效應(yīng)的分布范圍，因而為了確保安全，取應(yīng)力強度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度；現(xiàn)在各個加工廠家所使用的封頭構(gòu)造很簡單，產(chǎn)品屬于容器部件組成之一，在制作產(chǎn)品的時候，可以通過焊接的方式來加工，并結(jié)合具體的應(yīng)用要求制成不同的尺寸和形狀，以滿足用戶的安裝使用需求。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。到目前為止，封頭產(chǎn)品已經(jīng)在諸多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，為廣大用戶朋友提供了方便。封頭產(chǎn)品所應(yīng)用到的行業(yè)包括有：石油化工、醫(yī)學(xué)上、航天、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。