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圓刀片的材質性能有哪些？下面機械刀片廠家為您詳細介紹：

硬度通常情況下材質越好，淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質而定。圓刀片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區間為HRC55-60°。

耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

耐熱性 耐熱性是指鋼材在高速產生的高溫環境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質量，紅硬性越大的材質切削速度就越高。

分切大圓刀片使用與保養注意事項：

1.安裝分切大圓刀時，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后，再進行正確安裝。

2.安裝完畢后，需確認分切大圓刀的中心孔是否牢固地固定在進去的盤上，有墊圈時必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動確認圓刀片轉動是否偏心晃動。

3.新刀片使用時，要開機5分鐘，在進行工作，請勿超過規定的較高轉速。

4.分切大圓刀的硬度要求非常的重要,有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現崩口,軟口，會導致外事故。注意：請正確操作。

圓刀片因切削輕快，切槽與切斷時。切削速度可比原來提高一倍，外表粗糙度可達Ra3.2以上。根據不同加工資料，可對刀片外表分別進行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復合涂層，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高，使多功能車刀的應用范圍變寬，使它不只能應用于難加工材料，也可以在斷續切削、吃刀深度不均等有利條件下應用。多功能車刀勝利地實現了一刀多用，一把刀可以代替普通車刀34把，大大節省了裝夾時間，提高了生產效率。由于采用了先進的槽型，解決了慣例切斷刀存在夾屑嚴重、排屑困難等問題，使外表粗糙度可達Ra3.2以上，提高了刀具的耐用度;與普通切斷刀相比，存在著裝夾可靠，更換刀片容易的特點;由于多功能車刀刀體不大，刀片較小，因此它適用于一些中小件加工和小型機床，這樣就會造成某種水平上的限制并在進行橫向的運動時類車型滾剪機圓刀片的切削工序就不能進行進給這是需要解決的一個問題。