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奧氏體不銹鋼焊縫應力腐蝕裂紋的方法

在鋼中加入少量的鈦和鈮。前者稱超低碳鋼，后者稱穩定鋼。防止奧氏體不銹鋼焊縫應力腐蝕裂紋的方法是使這種材料不直接同含有氯化物或的水相接觸，或者在900～1000℃消除應力。

所以，必須采取一切可能的措施防止冷裂的產生。就材料選擇而言，首先應避免采用含碳量高于0.3%的碳鋼或碳鉬鋼，以及含碳量超過0. 2%的合金鋼。

此外，由于應力松弛而產生的裂紋也是焊接過程中常見的缺陷。其產生的主要原因是焊接接頭設計不合理。

底層走線架U型鋼一般高于機柜頂150mm

底層走線架U型鋼一般高于機柜頂150mm~200mm,實踐高度需概括考慮機房全體情況，優先保證走線架上方的走線空間，孔型 2.6cm寬，15cm長，兩孔間隔10-15cm ,既減輕重量，又保證載荷，管內填充方木為花期松木、鐵杉松木，硬度高。

抗磨損性強，穩定性好，耐性強，不易形變和腐朽，裝配木方豐滿度達93%以上，鋼管兩端木方各長出3cm以抵達保護頭的作用，鋼管沒沖孔的一面，兩端各有一根自功螺絲，以起到固定木方的作用，鋼木龍骨選用Q235-A鍍鋅帶鋼管。

標準標準有：5050,5070,4060,4040等多種標準，壁厚1.5-2.5mm之間，雙面過壓空成型，孔型 2.6cm寬，需求留心的是這種設備需機柜全部到位，而且機柜之間間隔不行過大，導致走線架跨距過大構成塌腰，而且設備完后機柜不便當調整。

U型鋼上走線架主張每1

U型鋼上走線架主張每1.5米裝置一套吊架，也需依據實踐載重計算具體跨度，如部分有高荷載狀況時需增加吊架密度。當裝置雙層走線架時，強弱電走線架垂直間隔≥300mm.因受頂部凈高約束，強弱走線架可同一平面裝置，水平間隔≥150mm.在數據中心實踐裝置中。

會因樓層過高、頂部結構特殊或業主不想破壞吊頂等原因形成無法裝置吊架。這種狀況下可選擇機柜頂裝置走線架。頂部支架與機柜選用螺栓鏈接固定，諾機柜頂部無孔需現開孔。支架裝置高度任意，底層走線架一般高于機柜頂150mm~200mm,實踐高度需歸納考慮機房全體狀況，優先確保走線架上方的走線空間。

鍍鋅C型鋼生產缺陷對滑移將起到阻礙作用

　鍍鋅C型鋼在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鍍鋅C型鋼的屈服點提高，塑性和韌性降低。

　由于塑性變形中產生內 應力，故鍍鋅C型鋼的彈性模量降低。將經過冷拉的原材料于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理冷拉后時效處理 的冷拉鋼，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。

　由于時效過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原 理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節約鍍鋅C型鋼。鍍鋅C型鋼的冷拉強化原理就是這樣得來的。