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發布時間：2021-08-06 19:59
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空壓機設備的維護保養
空壓機的基本保養包括：空氣濾芯的更換、保養；機油濾芯的更換、空壓機油的更換；油氣分離芯的更換和保養；聯軸器的安裝與保養；冷卻器的保養與維護等。
（1）空氣濾芯的維護與保養。空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物，將過濾后的干凈空氣送入壓縮腔壓縮。空氣濾芯每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2～0.4MPa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。空濾芯新機磨合期運行500h后應更換，正常情況3000h更換一次。清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。
（2）機油濾芯的更換、空壓機油的更換。正常情況下建議每1500～2000h更換新濾芯，換機油時同時更換油濾芯。空壓機油對空壓機的性能具有決定性的影響，新機磨合期500h后進行初次油品更換，以后一般每運行3000h更換新油。換油同時更換油過濾器。無論是機油濾芯還是空壓機油，在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。
（3）油氣分離芯的更換和保養。每一年或在監控器發出需維護信號時，要更換分離芯。分離芯只能更換，不能清潔之后再用。
（4）聯軸器的安裝與保養。聯軸器關系著設備的精密程度，對其裝配誤差的要求比較高，分別經過軸向偏差校準，然后在電機下墊片調整軸向偏差，水平間隙和角度偏差校準等一系列校準調整后才能裝上螺栓和鎖緊墊片。
空壓機的安全
我們偶爾會在新聞看到空壓機發生燃爆，其實這些都是空壓機儲氣罐發生了燃爆，儲氣罐本身就是壓力容器，在過高壓力，過高的溫度下或者儲氣罐本身質量有問題就容易發生燃爆，空氣被壓縮后如果儲氣罐破損罐內空氣會瞬間膨脹產生沖擊波，這個威力是相當大的，1立方米空氣被壓縮成5升，如以1平方厘米口徑瞬間釋放空氣，其產生的能量可以拖起200公斤的重物。
空壓機在生產中發揮了巨大的作用但其也會產生或大或小的噪音，一些噪音的頻率與人體心臟頻率接近，會讓人產生不適。為了減小噪音一般會在空壓機進，出風口上安裝肖音器，在空壓機外加裝隔音罩或者為空壓機單獨建造空壓機房也能減小噪音，隨著技術的發展現在采用全銅電機噪音更小，效率更高。
空壓機無緣無故停機的情況，相信不少用戶都有碰到過，毫無征兆，忽然停下來，沒有顯示任何的故障。導致此類情況的原因有以下幾種：
1、外部空開動作。
空壓機 空開使用時間長了，接觸不良，就會導致設備在運行中，尤其是剛剛開機星角切換的時候容易出現。其次還有可能就是空壓機電路系統出現故障，比如接觸器觸點不好了，電動機軸承故障，空壓機某地方短路等等都有可能出現突然停機的問題，出現幾率比較小，這種故障空壓機會斷電，更換掉空開就可以解決這個問題。
2、保養時間到了。
這類情況出現一般都是有預兆的，停機前一般都會有顯示屏提示油濾保養時間到、空濾保養時間到等情況，顯示屏故障燈會閃爍（空壓機保養離設定時間100小時空壓機會提示，超過100小時機器就會停機）。如果螺桿機買的比較早，則可能出現顯示屏沒有提示保養時間到就出現停機，要進入菜單才可以看到保養時間到了。上述情況只要對空壓機保養時間進行復位就可以繼續使用。
3、急停按鈕故障。
空壓機工作時毫無征兆，停了，什么都檢查了都沒有問題，結果急停按鈕一短接好了，這屬于急停按鈕批次問題正常更換急停按鈕就可以了。
以上是空壓機無故障停機的原因及解決方法。
在空壓機運轉過程中潤滑油起著重要作用，如果潤滑油出現結焦必然會影響空壓機正常運行。 今天就來深度分析一下空壓機油結焦的原因。
1、金屬離子
空壓機運轉過程中，各組件之間的摩擦很容易產生金屬屑，這些金屬屑就相當于是一個催化劑，可以加速潤滑油中某些烴類聚合物的化學反應。而且這些金屬離子也會堵塞空壓機的油路系統，造成潤滑油結焦;
3、水分影響
空氣中的水氣進入到空壓機內部和潤滑油接觸，會導致潤滑油乳化，形成白色絮狀物。被乳化的潤滑油容易發生水解反應引起設備生成鐵銹，這些鐵屑會進-步導致潤滑油形成結焦。
2、氧化作用
空壓機內潤滑油在高溫作用下潤滑油容易發生氧化反應，長此以往，很容易生成一些聚合沉淀物，造成潤滑油結焦，而且氧的含量越高，潤滑油反應越充分，使用壽命越短。
4、舊油影響
空壓機潤滑油必須要使用相配套的潤滑油，兩種不同的潤滑油不能混合使用，因為不同的生產廠家制作的潤滑油使用的添加劑不同，兩種油混合不同的添加劑之間可能會發生化學反應。而且舊的潤滑油還可能會引起新的潤滑油發生變質，產生結焦。
