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發布時間:2020-11-14 07:18  
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大型焊接鋼板倉的主要結構一般分如下幾大部分:庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統、儀器儀表等。庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一,主要功能:密封防雨、支撐庫頂收塵設備重量、支撐輸送設備重量等,因此要求有足夠的強度,同時自身重量不能過大,以免導致基礎荷載增加,同時增加造價。我們現在經常見到的鋼板倉,都是有鋼板為原材,通過焊接和鉚接技術,使得多塊鋼板連接為一體,這樣讓我們形成了一個全體的倉儲的庫房,而且根據儲存物流的性質不同,體積不同,還可以設計成不同的形狀、不同的容量的鋼板倉產品。目前經常采用的結構形式有:經緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網架型等。
講解下關于鋼板倉的詳細特性: 鋼板倉主要用于貯存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。鋼板倉具有自重輕、對根底請求低、占空中積小、勞力省、本錢低等特性。同時,鋼板倉施工根本不受時節、天氣等要素影響,運用企業能快速獲得良好的經濟效益。為了解決這一問題,又選用了機械與汽動相結合的復合技術,然后再通過均化區的均化,使大型鋼板庫出庫率終達到了90%以上。關于鋼板倉的詳細特性表現如下:整體性能好、壽命長。氣密性能好、用處廣,建造工期短、造價低,占空中積小、易管理,強度高,占空中積少自重輕,下面引見糧食鋼板倉的頤養辦法,在運用的過程中要留意以下幾點。
入倉前,糧食一定要到達國度規則的質量規范;倉體氣密性需求契合國度規則的技術請求。特別是門、窗、倉頂和倉壁分離處很容易氣餒,需求有良好的密封性,不要在鋼板倉內裝過量的糧食而梗塞倉頂排氣孔;在裝糧食的時分不要高于倉頂柱檐,須確保高料位儀處于正常運用狀態。粉煤灰中微珠含量不高,大多數是海綿狀玻璃體,顆粒散布極不均勻。
必需運用鋼板倉消費廠家提供的專用螺栓,不能用其他的來替代螺栓,糧食鋼板倉不允許更改切割,包括鉆削孔和焊縫;需求注重混凝土的碳酸化,留意運用特種油漆避免腐蝕;不論是單層還是雙層鋼板倉都應該想方法增加氣密性,避免漏氣、滲水。
大型焊接鋼板倉,又稱鋼板倉。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業的不斷發展中有我國自行研發獨立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。安陽永正鋼板倉有限公司生產的大型焊接鋼板倉具有一下特點:
一、設計先進:
以庫體直徑可以設計20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。
二、結構獨特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎為圓臺桶型。
三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。
四、施工時間短,普通3個月左右完成。
五、先進出料系統:全新氣動出庫系統,靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。
六、投資少:鋼板庫不僅可節省50%左右的建筑材料,還節約了土地使用面積
七、安全可靠:真空密閉性好,可長時間儲存物料使其性能指標不變。
八、節能環保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統,對周圍環境不會造成污染。
九、用途廣泛:不僅可應用于水泥、粉煤灰儲備,還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、添加企業效益,它是一種一次投資長時間受益的有形資產。
鋼板倉設備的選擇應具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。
根據作業要求選擇配置下列主要設備:水平及垂直輸送、清理、計量、除塵、機械通風等;有特殊要求時還應配置烘干、熏蒸、冷卻等設備。設備的生產能力應根據倉容量及運輸工具、接卸設施的作業時間計算確定。對震動、噪聲較大的設備,應采取減震、隔音、消聲措施。鋼板筒倉除塵設計,應包括除塵風網布置、除塵設備選擇等。除塵系統設計時,應說明系統的開啟順序及操作要求。鋼板筒倉應設機械通風系統。鋼板倉其實是一種由鋼板拼裝而成的圓筒形的倉庫,可以用來存儲各種物料,比如糧食、水泥、等產品。倉頂設軸流風機和自然通風口,倉底設風道并配置風機。鋼板筒倉根據保糧要求可設環流熏蒸系統或采取其他蟲害防治措施。電氣與配套設施 鋼板筒倉及工作塔必須設置防雷系統。電氣設備、配電線路均應采取防塵、防鼠害及安全防護等措施。配電線路 配電線路應選用銅芯絕緣導線或銅芯電纜,其額定電壓不應低于線路的工作電壓,且不應低于500V。所有配電線路中間不得有接頭。照明系統 照明與動力宜分開配電、單獨計量,樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所,應設應急照明燈。