磨砂膜廠家品牌企業

工業包裝膜使用中容易忽略的一些問題：

1、會導致客戶用這個產品的時候一拉就會斷的現象，裝箱時注意維護邊緣不要發生碰撞現象，導致邊緣造成質量問題，只要有一點點裂開，這也是難得客戶反映的問題，不能有毛邊。

2、如果割的整齊不平的不能作為廢品出貨，包括做貨的時候兩端定要卷整齊，邊料斷了要割整齊，不能這邊多那邊少。

3、盡量減少兩端外表褶皺及中間的紅色壓緊的線條，這樣會嚴重影響美觀度。

4、不能一邊長一邊短，兩邊各留白標準是1厘米左右，紙管定要對齊。

5、模頭要洗得干干凈凈，無黑色雜質，不能有燒焦的塑料掉入，如果肉眼能發現的需及時清理。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運行。帶動下膜向前運行，在運行過程中為保證下膜張力的平穩性。在放卷處安裝有張力調整裝置。

2、膜運行到拉伸成型板下面時，通過加熱板將下膜進行預加熱處理，再進行拉伸成型。然后，把上膜安裝到放卷軸上,通過張力輥、光標跟蹤裝置及導向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運行過程中為保證上膜張力的平穩性。也要在放卷處安裝有張力調整裝置。

3、上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態。之后上面的熱封板對膜進行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產品離開熱封板后不漏氣。

4、根據要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。

5、帶產品的整個膜需要經過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個產品分切為單個產品。

6、包裝后的產品一定要在殺菌鍋內進行殺菌處理

用作輸液袋

功能型共擠膜是當前輸液袋市場中的主要應用材料，以往基本以進口為主，而近年來，一些國內材料生產商也積極行動起來，自主研發了多款性能優異的輸液袋用功能型共擠膜。

該類功能型共擠膜是各種具有特殊功能的聚合物粒料按照一定的比例混合而成，這些混合粒料在適宜條件下，經過擠出機進行擠出造粒，后經水冷或風冷進行冷卻，在擠出成型的過程中，有些聚合物粒料還需要經過射線輻射發生交聯作用。該類功能型共擠膜生產車間的空氣潔凈級須達到100級，這樣才能保證功能型共擠膜表面的潔凈度和無菌性，從而使得輸液袋的各項理化指標均符合要求。