超聲波中試提取設備圖片誠信企業

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超聲波提取中藥和天然藥l物

     在容器中加入提取溶媒（水、乙醇或其他有l機溶劑等），將中藥材根據需要粉碎或切成顆粒狀，放入提取溶媒中；容器的外壁粘接換能器振子或將振子密封于不銹鋼盒中投入容器中；反應：生成物為固態并附著在未反應核上，其通式可表示為A B（q）―P例如白鎢礦的酸法分解反應：以及固體反應物中只是某一組分被選擇性的侵溶，例如鈦鐵礦的酸浸出反應：固態反應物分散嵌布于不反應的脈石基體中，如塊礦的浸出。開啟超聲波發生器，振子向提取溶媒中發出超聲波，超聲波在提取溶媒中產生的‘空化效應’和機械作用一方面可有效地破碎藥材的細胞壁，使有效成分呈游離狀態并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子運動，使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合。

超聲波對浸出過程的影響在濕法冶金中浸出過程是一種液固反應a.有些浸出過程雖有氣體參加，但實際上是氣體先溶解于液體中（這一過程進行很快），然后是溶解在溶液中的氣體與固體作用，實質上仍然是一個液一固反應。作為浸出的液固反應有三種情況：可溶于水，固相的外形尺寸隨反應的進行而減小直至完全消失。此種反應被稱為“未反應核減縮型”。超聲波中藥提取罐設備使用保養細則要對回流液的溫度進行控制，不要過低。

反應：生成物為固態并附著在未反應核上，其通式可表示為A B（q）―P例如白鎢礦的酸法分解反應：以及固體反應物中只是某一組分被選擇性的侵溶，例如鈦鐵礦的酸浸出反應：固態反應物分散嵌布于不反應的脈石基體中，如塊礦的浸出。脈石基體一般說來都有孔穴和在浸出過程中施加超聲影響的實踐中，奧羅夫（Orlov）做了帶超聲波和不帶超聲波機械攪拌硫酸浸出氧化銅的對比研究，結果表明，達到相同的浸出率時，不用超聲的浸出時間約為用超聲的浸出時間的12倍。國內也有相關，試驗參數見表2.試驗是在一容積為100ml的圓柱形玻璃容器中進行的，攪拌葉輪半徑為25mm，試驗時，攪拌速度保持在200r/min不變。實驗結果見、2和3.結果表明，在使用超聲波時，相同的銅浸出率所用時間為未使用時所用時間的1/6（從120min減少到20min）；表明，對浸出粒度為一75十53Mm的原料，使用超聲波與機械攪拌相比，不僅銅的浸出率高，而且浸出時間短；二是采用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，保證了安全生產。可明顯看氨濃度：2moVl固/液比：V100溫度：290裂縫，在此情況下，由內外擴散導致的在礦塊表面和內部的反應可能同時進行，如：化學反應動力學已經證明連續反應的表觀速率決定于反應速率常數l小的那一步驟一難進行的步驟，也是整個連續反應的決定速率步驟。

超聲提取原理：在超聲提取過程中由于超聲波的空化、粉碎等作用在提取不同階段發揮著不同的作用，使其超聲具有：

加強滲透，縮短提取時間

打破細胞壁，提高提出率

   從植物性物質中提取化學成分，用超聲提取不但加速了溶劑與物質問的相互滲透，而且通過電子顯微照片觀察，發現超聲提取是利用超聲振動所產生的空化過程進行的，且伴隨著空化泡崩潰瞬間釋放出來的能量產生的力量，使物質中的細胞壁破l裂，使溶劑直接進入細胞內部，使細胞中的后含物（所含成分），在超聲作用下直接地轉入到溶劑之中。通過溶劑將細胞內原生質中的各種化學成分置換出來，因而超聲提取可將物質細胞中的所含成分在很短的時間內全部地提取出來。與傳統提取法相比，增加了物質內部化學成分的提出率。由于介質質點將超聲波能量作用于藥材中藥l效成分質點上而使之獲得巨大的加速度和動能，迅速逸出藥材基體而游離于水中。