塑料蜂窩板設備產地品牌企業

張家港市帝達機械有限公司致力于片板材生產線，噴絲地墊，高分子床墊生產線，木塑建筑模板生產線，打包帶設備，蜂窩板設備，流延膜設備以及多類型的造粒機等塑料擠出設備的研究、開發與制造。

塑料蜂窩是采用PVC、PET、PP等塑料片材疊合而成的蜂窩狀材料，具有質量輕、強度大等特點。目前蜂窩孔形態：六角形 圓孔 半圓槽型。

采用彩色涂層鋼板、鍍鋅板等金屬板材經輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結構房屋的屋面、墻面以及內外墻裝飾等。具有質輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點，現已被廣泛推廣應用。

優異的緩沖隔振功能。蜂窩紙板為芯狀結構，具有優異的緩沖隔振功能，接近EPS。良好的隔熱、隔音性能。蜂窩芯的蜂窩孔為密閉結構，其中充滿空氣而互不流通。因此具有良好的隔熱、隔音性能。強度、剛度易于調節。改變芯紙的厚度、克重或改變蜂窩芯的孔徑、芯柱高度，蜂窩紙板即可獲得不同的強度和剛度。

蜂窩板生產線設備機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的蜂窩板熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予蜂窩板以必要的成型壓力，蜂窩板在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使蜂窩板熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。

蜂窩板的生產需要一定的工藝，需要一系列的設備來生產。設備的配置與加工的效率、產品的質量、投資的成本三方面都非常重要。針對有框架蜂窩板和無框架蜂窩板。　　

   涂膠設備　　

   蜂窩板的紙芯和上下面板粘合，粘合需要用粘膠劑和涂膠設備。涂膠設備分為單面涂膠機和雙面涂膠機。涂膠設備要保證板件上涂膠量均勻和涂膠的膠量能實現精準的控制，達到設定的每平方米的膠量，這是二個重要的性能要求。膠輥是涂膠設備的關鍵部件，膠輥的材料和膠輥的運轉精度直接關系到涂膠的質量。現在國內一般的涂膠輥直徑為190mm，涂膠機功率為1.5-3kw,生產速度為20m/min。　　

   現在國內已有一些蜂窩板貼合組合設備，該組合設備前段為輸送輥，將放有板芯的框架，經過雙面涂膠設備，將有板芯的框架均勻地涂上粘膠劑，再蓋上面板，后進入后面的輥壓設備加壓，實現了蜂窩紙芯和上下表板的壓貼。

加壓設備　　

  加壓是蜂窩板加工技術中的重要設備，不同的工藝路線所用的加壓設備也不同。加壓設備分常溫加壓設備（冷壓）和加熱加壓設備（熱壓）。冷壓設備也分為輥壓設備和平壓設備。輥壓用于干燥速度快的膠料、常溫平壓用于干燥時間偏長的白乳膠。熱壓設備常用于脲醛膠，脲醛樹脂加熱固化、時間短、成本低是目前常用的膠種。但脲醛膠含有甲醛，甲醛對人體健康危害很大。現豐市面上PUR聚氨酯熱熔膠，不含溶劑、不含甲醛、耐熱，耐寒，是一種跟空氣里水份起反應不可逆的粘合方式。PUR聚氨酯熱熔膠價錢比脲醛膠高，但施膠的溫度比脲醛膠，在開機使用的電能上可節省部分能源。　　

  國產的熱壓機一般的油缸有10個，每個油缸的直徑為100mm，油泵功率為2.2kw，發熱功率為36kw。國產冷壓機一般行程為800mm，總壓力為50T，電機功率為2.2kw。