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發布時間：2020-12-22 03:13
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中和在加工中熱分解釋放出的少量醋酸，在配方中加入了氫氧化鈣，同時共混采用兩步法即先干混，再熔混，先將PVC助劑投入高速捏和機混合,當充分后，投料，待高速捏和的運輸帶膠料冷卻至60℃以下后，一同投入低速混合機中干混，直到相容于PVC混合料中,然后再將干混料再投入擠出造粒機中，熔混造粒備用；
由于采用了這樣的制造工藝，共混物是非常適宜擠出的，且達到了難燃橡膠輸送帶覆蓋膠面與帶芯間充分強性粘合的目的，隨著共混體系中用量的增大，其拉伸強度、撕裂強度、硬度均下降，拉斷伸長率、摩擦系數、抗濕滑指數、沖擊回彈性都有明顯提高，其物理性能得到提升，共混體系表現出了明顯的類橡膠性，其彈性高，摩擦力大，抗沖擊能力強，抗濕滑性能翻倍提升，充分體現了阻燃橡膠帶抗濕滑的獨特優勢；
參照MT914標準法規規定，其抗濕滑阻燃輸送帶安全性能參數如下：
耐臭氧性：試驗時,在臭氧濃度為50pphm,40℃的環境下將試片拉伸10%,并且停放96小時，用放大鏡觀察試片上有無龜裂,將發生龜裂的情況為O；
硬度均勻度：將膠料擠出成圓筒形，在160℃下加熱硫化30min，然后壓入模芯，打磨制成外徑15cm、長度260mm的膠輥，用硬度計測定上述膠輥的五個點，將硬度差大于3的為零；
當對膠帶輸送機更換皮帶時，夾緊裝置能對其進行很好的夾緊固定，并且帶有機械安全扣、液壓停電自動復位等功能組件，可使得此套裝置的性能更為穩定，當液壓驅動出現故障時，仍然可以確保其夾緊效果，在各種惡劣的工況環境下，有效的對輸送皮帶進行夾緊固定，特別是運輸帶廠家所開發出的機械安全扣，彌補了用戶在更換輸送機膠帶時，液壓裝置突然出現故障，導致夾不緊的情況，大大提高了工業傳送帶夾緊裝置的安全穩定性；
