真空皮帶式過濾機生產廠家給您好的建議 騰翔環保

?真空帶式過濾機的維護：

潤滑系統：  

1、膠帶滑臺系統：主機啟動密封水必須連續供給。

2、軸承座：包括驅動輥、從動輥、托輥，每周檢查一次。 

3、減速機：每2500hr更換潤滑油一次，注意保持潤滑油清潔。

4、分水濾氣器水位不得超過容器的四分之一，應及時將分離之出水排 放掉。  

濾布張緊裝置：

1、確保停機時，松弛濾布；

2、定期檢查托輥、保持靈活轉動。

濾布糾偏裝置：

1、每天檢查濾布是否跑偏，皺褶；

2、當濾布發生跑偏時，應立即檢查濾布調整裝置及其控制元件； ? 每天檢查濾布跑偏開關一次，保持潔凈。

橡膠帶及張緊裝置 ： 

1、檢查橡膠帶的張緊裝置：設備運行一周每天檢查橡膠帶的張緊裝 置二次，次周起每星期一次； 

2、檢查膠帶對中：設備運行一周每天檢查膠帶對中情況一次，次周 起每星期一次；  

3、每月檢測磨擦帶及膠帶的磨損及損傷情況，并清除磨損物。 

真空管路：設備運行一周每天檢查真空管路接頭一次，次周起每周檢 查是否漏真空一次。  

清洗管路：檢查膠帶和濾布清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴頭 堵塞，要拆卸清洗。  

驅動裝置：設備運行一周每天檢查電機電流數，次周起每星期一次。 

真空度損失檢查：

1、檢查氣管的連接是否漏氣： 

2、檢查膠帶的對中； 

3、檢查真空盒滑臺是否有漏氣聲； 

4、 全1面檢查真空泵；

5、檢查氣液分離器排液口是否處于水封狀態。  

停機檢查：停機期間，應徹底清潔、清理設備各部件，定期檢查接頭及 管路松動情況。真空皮帶式過濾機生產廠家,真空皮帶式過濾機生產廠家

?橡膠帶式真空過濾機工作簡介

橡膠帶式真空過濾機又稱固定室帶式真空過濾機，是一種自動化程度較高的新型固液分離設備。該類設備一般由橡膠濾帶、真空箱、驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、濾布洗滌裝置和機架等部件組成，是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高1效分離設備。真空葉濾機：結構簡單，適于一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動強度較高產品從開發、設計、研制、生產、出廠、安裝調試都有一套科學嚴密的質量管理程序，受到諸多用戶的信賴與好評。真空皮帶式過濾機生產廠家,真空皮帶式過濾機生產廠家

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?橡膠帶式真空過濾機工作原理

橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺接觸（真空室與膠帶間有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由中心小孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經氣水分離器（排液罐底部封門處）排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和吸干區，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處由刮1刀將濾餅卸出。最早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現了真空過濾。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機與移動室式真空過濾機相比，它克服了移動式帶濾機每工作一個行程都要卸掉真空及能耗較高的缺點，實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗，可以不間斷的同步進行。真空皮帶式過濾機生產廠家,真空皮帶式過濾機生產廠家