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              金屬鎂壓球機(jī)參數(shù)可量尺定做【騰達(dá)機(jī)械】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 11:46  

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              騰達(dá)機(jī)械型煤壓球機(jī)制作工藝:

              鞏義騰達(dá)機(jī)械,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)設(shè)備,技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,一機(jī)多用,壓力強(qiáng)大,由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。型煤壓球機(jī)主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過(guò)程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點(diǎn)。輥皮淬火硬度不高會(huì)使降低壓球機(jī)的成型壓力,可對(duì)輥皮進(jìn)行表面淬火熱處理或者更換輥皮。解決了軋輥不耐磨的老難題,機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶(hù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

               

              型煤壓球機(jī)型號(hào)與分類(lèi):

              1.根據(jù)煤在成型時(shí)的壓力分類(lèi),一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類(lèi)。

              2.根據(jù)煤球外形來(lái)分類(lèi),可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

              3.根據(jù)煤球的規(guī)模來(lái)劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,球徑為: 直徑60mm,厚度為2532mm,其它形狀煤球規(guī)格,主要根據(jù)用戶(hù)需要而定,在此不再贅述。

              4.還根據(jù)成型機(jī)單機(jī)生產(chǎn)能力來(lái)劃分型號(hào),壓球機(jī)的成型輥直徑和輥面寬度的規(guī)格是決定生產(chǎn)能力的主要因素。



              在壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量?

              1、保證機(jī)器設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行。這是重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問(wèn)題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會(huì)耽誤工作。所以開(kāi)始前做好檢查維護(hù),按照規(guī)范操作是重中之重。

              2、保證各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié),都能無(wú)形中提高生產(chǎn)效率。

              3、提高壓球機(jī)對(duì)輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)措施小編并不十分提倡,對(duì)于一些物料的成型狀態(tài)上,軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。


              壓球機(jī)的操作規(guī)范

              1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始投料。

              2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿(mǎn)加料,以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載。

              3、在正常情況下,軸承的溫升不超過(guò)35℃,溫度不超過(guò)70℃,如超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī),查明原因加以消除。

              4、停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

              5、在生產(chǎn)過(guò)程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再起動(dòng)。



              壓球機(jī)的正確操作規(guī)程:

              1,壓球機(jī)操作在接班期間,要檢查壓球機(jī)的整體衛(wèi)生,如果壓球機(jī)雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈,就會(huì)導(dǎo)致下料不均勻,也會(huì)影響壓球機(jī)的產(chǎn)量,同時(shí)也會(huì)對(duì)壓輥造成損壞。

              2,壓球機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查,壓球機(jī)在正常啟動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對(duì)設(shè)備本身要求各部件必須完整無(wú)缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物.檢查完畢后,才可以開(kāi)機(jī)生產(chǎn),等壓球機(jī)轉(zhuǎn)速正常后在才能向機(jī)器內(nèi)送料,加料必須均勻,停車(chē)時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器的給料,等到加料斗內(nèi)無(wú)剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過(guò)程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點(diǎn)。


              3,壓球機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)該注意輸送機(jī)輸送物料是否均勻,不能過(guò)多,也不能過(guò)少。出球率是不是正常,如果出現(xiàn)成球率過(guò)低或者是其他狀況,需停車(chē)檢查,另外要注意壓球機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過(guò)大,需趕快停車(chē)檢查。總體上來(lái)說(shuō),延長(zhǎng)壓球時(shí)間對(duì)提高球團(tuán)強(qiáng)度有很多好處的,但降低了產(chǎn)量。另外設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象.檢查各軸承潤(rùn)滑情況是否正常,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象. 檢查各處密封是否嚴(yán)密,有無(wú)漏油現(xiàn)象.檢查壓輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

              4,壓球機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)保持壓球機(jī)周邊衛(wèi)生,如果有漏料,灑料的話(huà),要及時(shí)清理。當(dāng)班期間要保證衛(wèi)生干凈。


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