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當鑄錠在加熱爐內加熱到一定的溫度，也就是再結晶溫度以上時，進行的軋制，而這一個溫度的確定主要依據是鋁合金的相圖，也就是理想化的情況下，加熱溫度的確定為該合金在多元相圖中固相線80%處的溫度為依據，這就牽扯到了不同合金多元相圖的問題，加熱溫度的確定是以該合金固相線的80%為依據，在制度的執行中，根據實際的生產情況，根據設備的運行情況，多加修改所得到的適合該合金生產的溫度。

環形爐主要用于熱軋鋼管車間的管坯加熱。步進爐具有加熱制度靈活、加熱溫度均勻等優點，已得到廣泛應用，尤其是在合金鋼和新建的棒線材生產車間，已發展成為替代推鋼式連續加熱爐的主要爐型。坯料一般在加熱至一千一百到一千二百五十度，隨坯料鋼種和產品軋制工藝而定。不能加熱溫度過高或時間過長，會產生過熱、過燒和嚴重脫碳等缺陷；也不能加熱溫度過低或時間過短，會造成斷輥、纏輥等事故。

鋼坯在熱軋機中加熱的時候，鋼坯表面的鐵元素與爐氣中的氧化姓氣體發生氧化反應，生成鐵的氧化物，使得熱軋機造成金屬的損失，氧化燒損同樣也會降低鋼坯的成材率。如果鋼坯表面的氧化鐵皮在軋制過程中不能脫落，軋后氧化燒損嚴重時，熱軋機氧化鐵皮在爐內堆積使爐底，給爐底的維護和鋼在爐內的運行帶來困難。在步進底式加熱爐中，固定底后鋼坯的步進受阻，出爐段爐底結渣后側出料面氧化鐵皮多，因此給爐子帶來的危害也大。