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發布時間:2021-09-05 10:25  
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穩定土拌和站如果操作不當很容易造成危險,那么關于穩定土拌和站操作的注意事項大家知道嗎?不知道的朋友看過來這期新聞為大家介紹,具體如下:
1、穩定土拌和站操作人員要盡職盡責,出現問題立即停機,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。
2、穩定土拌和站的料倉震動器嚴禁空振或長時間振動。
3、停機時,整條生產線內嚴禁帶料,在特殊情況下非人為停機時,要把線內的材料清除干凈,然后再行啟動,穩定土拌和站嚴禁滿載和超載啟動。
4、各電器和控制柜要絕dui牢固接地,總地線尺寸及深度要達到設計要求。穩定土拌和站操的各料斗要邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再開出料門,更不允許裝。
當穩定土拌合站作業完畢或者轉移停用的時候,對設備需要做哪些后續工作?這個問題是很多用戶想了解的,今天為大家做一下具體介紹。
首先大家應該了解穩定土拌合站的組成部分,在操作的時候也會得心應手。穩定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
作業后及時清理拌合筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統。稱量系統的刀座,刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。當穩定土拌合站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。穩定土拌和站操的各料斗要邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再開出料門,更不允許裝。
凡是使用過穩定土拌和站的人都有一個共同的煩惱,那就是穩定土拌和站噪音的處理的問題,今天小編就解說一下噪音狀態下我們該怎么辦:
穩定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚,一是發念頭本身的噪聲;二是混凝土分配閥換向時的噪聲;穩定土拌和站常見故障:由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。三是液壓系統的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。為了降低復合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數、穩定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。
穩定土拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中,穩定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩定土拌和站在使用中,在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量的心得與體會。
1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題
1)及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2)注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,影響到廠拌設備的生產效率。2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協調配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。 由于上述原因,葉片脫落后,數量減少,攪拌能力下降,容易堵塞拌缸,減少拌缸的壽命。在重新焊接時,要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備,又與其他關聯設備密不 可分,它的運行效率與廠區內方方面面因素密切聯系,要提高它的運行效率,穩定土拌和站就要努力協調好各方面的關系。
2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協調配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業 ;但又不能上料太晚,否則斷料;操作員操作振動電機也有一個時機 的問題,要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動,這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不必要的勞動付出;捅料人員要適時離開篩子,既不能影響裝載機 上料,還要很好地完成自身的工作。當穩定土拌合站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。只有三者密切配合,良好協 調,才能提高拌和設備的效率。