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發布時間:2021-09-24 21:09  
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綠豆烘干機結構
?在通過空氣干燥部分之后,通過熱交換器將“脫水”空氣再次加熱到所需溫度,冷卻裝置冷凝器實際上可以用作主要的加熱源。
??熱交換器的數量決定了干燥區的數量,因為根據產品特性和要求,每個區域都可以控制和設置不同的溫度(“多級干燥”)。
??每個部分還配備了空氣過濾組,熱風通過強力風扇吹過產品,在預定的多個點上,提供相應和均勻的氣流和均勻的干燥,通過使用現有工廠的熱水,蒸汽,熱油或廢熱進行間接加熱。
??如果PIGO提供完整的冷凝和冷卻系統,則可以使用冷卻裝置冷凝器產生的熱量來加熱干燥空氣,并且可以減少蒸汽(或其他熱源)的數量。
??帶式干燥機配備部分COP(現場清潔系統),包括管道和集水基座,可在工作循環后提供有效的清洗或必要的區域。
使用帶式干燥機之前應該要做哪些準備工作
首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。
由于帶式干燥機更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等,而考慮到其通常由兩條輸送帶組成,并且需要采用可分隔成單元段進行獨立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后,對干燥機的兩臺輸送帶進行清理檢查也是必不可少的。
隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后,打開噴槍開始干燥。
設備運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。近幾年來,我國開發研制出了各種功能好,效率高,適應能力強的干燥機。設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動過濾篩。干燥結束時,應首先關停加熱裝置干燥,什么是帶式干燥機干燥前的必要準備工作停止燃氣機運行。
帶式干燥機的特點
帶式干燥機可連續自動對溫度和壓力敏感的產品進行干燥,干燥工藝的設置取決于所期望產品的質量。 干燥物料通過喂料泵與擺動喂料器可以定量地均勻分布在履帶上;干燥過程中的干燥溫度可通過設置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調整;干燥時間的調控可通過履帶的驅動控制裝置進行;干燥室的真空度由普通真空設備產生。整個干燥過程可通過干燥機上的視鏡裝置進行觀察,加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產生起泡、焦化等問題的發生。
經過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅,該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數的粉末狀干燥產品。 整個干燥過程可通過干燥機上的視鏡裝置進行觀察,加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產生起泡、焦化等問題的發生。
帶式干燥機特點:
1. 整個干燥過程可連續和全自動操作各操作參數可調、可控。
2. 低溫真空干燥干燥產品中揮發性物質損失小,不變性具有速溶特性。
3. 全程真空狀態完成干燥工藝無染菌機會符合GMP標準。
4. 合理的工藝設計使能量消耗省。
5. 自動清洗15分鐘完成清場。
6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統。
帶式干燥機的類型及其方式
沖擊性式帶式干燥機:沖擊性式帶干機適用干躁紡織物、板材的表層鍍層以及他片狀狀原材料。沖擊性式帶機一般由兩根輸送皮帶構成。沖擊性式帶機可隔開成模塊段開展單獨操縱。干躁物質增濕后,一部分排出來,另一部分回到摻加新鮮干躁物質后再次循環系統。
??單極帶式干燥機:被干躁原材料由入料端經投料設備被聯合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成,由電動機經變速器推動,能夠變速。每個部分還配備了空氣過濾組,熱風通過強力風扇吹過產品,在預定的多個點上,提供相應和均勻的氣流和均勻的干燥,通過使用現有工廠的熱水,蒸汽,熱油或廢熱進行間接加熱。干躁表面身體一般隔開成好多個模塊,便于單獨操縱運作主要參數,提升實際操作。干躁段中間有一個防護段,再此無干躁物質循環系統。
??雙層帶式干燥機:雙層帶干機常見于干躁速率規定較低、干躁時間較長,在全部干躁全過程中加工工藝實際操作標準能維持勻速運動的場所。虛梁設定擋板以機構干躁物質的定項流動性,使原材料干躁勻稱。該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點,對脫水濾餅類的膏狀物料,需經造粒或制成條狀后方可干燥。雙層帶干機占地面積少,構造簡易,普遍應用于干躁谷類原材料。但因為實際操作時要數次放料和倒料,因而不適感用以干躁易黏著輸送皮帶及不容許破碎的原材料。
??多用帶式干燥機:多用帶干躁本質上是由數臺單極帶干機串連構成,其實際操作基本原理與單極帶干機同樣。