北一大隈立式加工中心廠家擇優推薦「多圖」

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數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法

工件尺度，表面光潔度差

　　毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機床發生共振，放置不平穩；機床有匍匐現象；加工工藝欠好。

　　解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;機床發生共振或放置不平穩，調整水平，打下根底，固定平穩;機械發生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動，機床應留意保養，上下班之后應打掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。

為何機臺常發空壓不足警報-1.建議1臺CNC機臺配用1臺3HP以上的空氣壓縮機。(依機臺功能會有所不同)2.機臺離空壓機較遠時，其空壓源管路必須使用鋼管，以避免壓降問題。3.多臺機臺共享空壓機時， 需針對個別機臺加裝儲氣桶。

機臺接地要求為何-1.接地銅棒-25mm，長度至少1公尺，必須完全插入泥土內。2.接地線14平方毫米以上的PVC電纜線。(依機臺大小，線徑有所不同)3.每個機臺應該單獨接地，接地銅棒離機臺越近越好。03 為何LCD屏幕突然無顯示（完全變暗）機臺還可作動-LCD屏幕后面背光燈管損壞， 會導致操作者看不到屏幕的畫面。

機械故障導致的加工精度異常

（1）檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系（G54～G59）的校對及計算。

（2）在點動方式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態診斷，發現Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。

（3）檢查機床Z軸精度。用手脈發生器移動Z軸，（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機進給0.1mm），配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動，手脈每變化一步，機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機運行良好，定位精度良好。