全自動(dòng)鉚釘機(jī)報(bào)價(jià)量大從優(yōu)

旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。鉚頭插入球頭座構(gòu)成一個(gè)部件，時(shí)間處于球面指向球心的半徑方向，因而叫徑向鉚接。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。擺碾鉚接法就是鉚頭對(duì)工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對(duì)工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行的輾壓,全自動(dòng)鉚釘機(jī)加工使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對(duì)中心點(diǎn)加壓然后使金屬向四周變形碾壓。

就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對(duì)工件表面變形時(shí)的壓力要求比擺輾式鉚接要大。

東莞市世鼎機(jī)械有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后、為一體的全自動(dòng)化設(shè)備有限公司。公司產(chǎn)品有鉚釘機(jī),沖孔機(jī),旋鉚機(jī)等。廣泛用于:箱包、燈飾、家私、文具、電子、嬰兒車、童車、自行車、制鞋制罐等行業(yè)。

自動(dòng)鉚釘機(jī)的適用面很廣，可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場(chǎng)合，下面介紹一些主要的應(yīng)用。

1、 可鉚接的材料：除了可鉚接低碳鋼鉚釘外，還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。

2、 可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向自動(dòng)鉚釘機(jī)還可和于壓印、壓花和打標(biāo)。

鉚釘機(jī)的工件表面粗糙度樣板必須是用與被測(cè)工件相同的材料，相同的加工方法制成的，否則影響判斷的正確性。在成批生產(chǎn)時(shí)，也可以從生產(chǎn)的工件中挑選樣品，經(jīng)驗(yàn)定后作為表面粗糙度樣板。

鉚釘機(jī)的軛式模板的設(shè)計(jì)原理：

1、塊狀部品采并排組合之模具構(gòu)造，由于沖切加工時(shí)塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部品間產(chǎn)生間隙或造成塊狀部品之傾斜。此現(xiàn)象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良之重要原因，因此必須有充分的對(duì)策。

2、軛板構(gòu)部與塊狀部品之嵌合采中間配合或輕配合方式，如采強(qiáng)壓配合將使軛板發(fā)生變化。

3、軛板兼俱塊狀部品之保持功能，為承受塊狀部品之側(cè)壓及面壓，必須具有足夠的剛性。

鉚釘機(jī)模具的結(jié)構(gòu)： 通常，它包括兩個(gè)部分，可移動(dòng)模具和固定模具（或凸模和凹模），它們可以分開并組合。當(dāng)零件分開時(shí)，取出零件，當(dāng)零件閉合時(shí)，將毛坯注入鉚釘機(jī)的型腔中。自動(dòng)鉚釘機(jī)設(shè)備在承繼傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了進(jìn)一步的改善，與傳統(tǒng)的熱鉚、氣動(dòng)鉚接機(jī)及同類鉚接機(jī)比較，該機(jī)具有如下長(zhǎng)處：1。 鉚釘機(jī)的模具是一種精密工具，具有復(fù)雜的形狀并承受毛坯的膨脹力。它對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，剛度，表面硬度，表面粗糙度和加工精度有很高的要求。鉚釘機(jī)模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械的。制造水平的重要標(biāo)志之一。