萊蕪殼管蒸發器推薦「東華制冷」

設備連接是由一效外循環濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據生產不同的規模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。

在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。

氣液分離器：氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置，分離器的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來。對于有結晶的原液，可以將分離器和結晶器設計成一體，再加裝強制循環泵，完成氣液分離、濃縮和結晶，根據不同原液的性質可以選擇不同的企業分離器。

清洗系統：不同溶液在蒸發一段時間后，可能會發生結垢現象，因此需要在蒸發器內部設計清洗系統。

自控系統：PLC自動控制系統，對蒸發器進行自動控制，數據監測。

蒸發器按其冷卻的介質不同分為：冷卻空氣的蒸發器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發器。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。

蒸發器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在蒸發器中蒸發，吸收低溫熱源介質（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。簡單了解一些蒸發器的工作原理。

蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。蒸發器其傳熱管外側的被冷卻介質是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內吸熱蒸發，其每小時流量約為傳熱管內容積的20%-30%。