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首先電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。

電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。

電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。

熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般蕞小為雙面50～60g/m2，蕞大可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，蕞小達15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現(xiàn)代化機組的工藝特點，一般蕞大為100g/m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。

電鍍鋅是利用電解,在鋼鐵件表面形成均勻、致密、結合良好的鍍鋅層。電鍍鋅的鋅層厚度較薄(5~30μm),耐腐蝕性能在鍍鋅防腐處理中是差的,但其工藝簡單,成本較低,對螺紋旋合問題影響也較小,在緊固件中應用廣泛。由于電鍍鋅具有很高的氫脆敏感性,且很難完成去氫(電鍍鋅層在100C以上其表面會起皮或脫落),所以電鍍鋅不能用于高強度緊固件。

電鍍生產線設備：電鍍廢水處理設備的價格一般取決于電鍍廢水處理設備所采用的工藝以及電鍍廢水處理設備的組成和配置，

電鍍廢水處理設備常用的組合工藝是采用化學法和物理法相結合的方法處理電鍍廢水，有的采用多種組合工藝處理電鍍廢水。根據(jù)不同的組合工藝，電鍍廢水處理設備的價格會有不同的浮動幅度。

由于電鍍廢水來源不同，采用不同的處理方法，聯(lián)合工藝的價格區(qū)間略有不同。

如根據(jù)電鍍廢水的組成，可采用電解法、化學法 氣浮法、化學藥劑 沉淀法。電解法生產的含鉻廢水能耗高，能耗低，適合于含鐵廢水的處理。

真空電鍍設備的注意事項：

開機時要先檢查真空電鍍設備水路的暢通性，確定真空電鍍設備冷卻塔、真空泵是否正常工作，檢查真空電鍍設備氣路是否暢通，確定真空電鍍設備空壓機是否正常工作。電鍍行業(yè)是指直接或間接進行電鍍生產經營的行業(yè)，包括直接進行電鍍生產、加工、銷售的企業(yè)，也包括生產、銷售電鍍化學材料、電鍍器材、電鍍設備、研究開發(fā)電鍍技術的企業(yè)和機構。塑膠電鍍的產品不僅要考慮產品本身的結構，還需要考慮產品的布局，水口的設計。