工業催化燃燒設備生產廠家性價比高【濟南多成環保】

催化燃燒設備的優勢：

1、操作方便：設備工作時實現自動控制;

2、低能耗：設備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率;

3、安全可靠：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統;

4、低阻、高凈化效率：采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

6、占地面積小：同行業中同類產品僅占80%，對設備基礎無特殊要求;

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速度，加快反應過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，實現廢氣中有害物質的去除。

當有機廢氣的溫度高于點火溫度(約300℃)和有機質的含量高,產生的熱換熱器復蘇凈化氣體的一部分可以保持熱平衡在正常操作期間不需要補充熱量。通常在催化反應器中安裝電加熱器來點火。

設計催化燃燒裝置要考慮哪些問題?下面來簡單的了解一下吧!

催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

催化燃燒設備的催化燃燒基本原理是在催化劑的作用下，使工業廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標準下快速空氣氧化變成水和二氧化碳，超過有機廢氣處理的目地。催化燃燒裝置全過程是在催化燃燒中開展的。工業廢氣先根據換熱器加熱到200～400℃，再進到汽缸，根據金屬催化劑床時，氮氧化合物的分子結構和混合氣體中的氧原子各自被吸咐在金屬催化劑的表層而活性。因為表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。