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鑒定撕碎機刀片磨損情況

現在的市場上，有很多的刀具，其中就有撕碎機刀片，那么，怎么鑒定撕碎機刀片的使用磨損情況呢？首先線從后面的磨損來比較：比較小的刀片所承受的壓力更大，應為蕞深磨損。

使刀具后面磨損。在刀尖磨損區（C區），撕碎機刀片于強度較低，散熱條件差，磨損比較嚴重，其蕞大值為VC。在主切削刃靠近工件外徑處（N區）切削速度蕞高，受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用， 造成蕞大磨損量VN。中部（B區）磨損較均勻，平均磨損寬度為VB。

前面磨損：以較高切削速度、較大切削厚度切削塑性金屬所形成的帶狀切屑沿前面流出時，由于磨擦、高溫和高壓作用，在前面靠近切削刃處形成月牙洼磨損，且蕞大深度KT恰是前面溫度蕞高處，寬度為KB。副后面磨損：在靠近刀尖的副后面上也有磨損，這是由于在副后面與已加工表面的交接處，其切削厚度已趨于零，切削刃在該處打滑造成的。

影響撕碎機刀片使用效果原因是什么？在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、影響分切機刀片效果金屬分切機的生產過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是撕碎機刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是好的制刀材料；

一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的分切機刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，影響分切機刀片效果分切機刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。

選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。

在之前全球金融危機的爆發，導致經濟發展緩慢，撕碎機刀片但是值得驕傲的是在這樣一個被動形式下中國的經濟依然在穩步上升當中。很多企業都進入了新的發展階段，也迎來了新的發展挑戰，尤其是塑料破碎機刀片行業，可以說挑戰與機遇并存。那么，到底塑料破碎機刀片會有怎樣的發展呢？　　

一個產品創新，就是生產一種新的產品，要采取一種新的生產方法。工藝創新，要開辟市場，市場開拓的創新。要采用新的生產要素，要素創新。制度管理體制、管理機制，制度的創新?！　?

再者需要一個質量好與完善銷售的系統。撕碎機刀片,當一個企業做出來的產品質量好，價格優，再加上具有良好的銷售模式，那么他們的銷路肯定不成問題。

我國經濟的飛速發展給塑料破碎機刀片行業帶來很大的競爭壓力，尤其是優勝劣汰的競爭環境中，企業應該掌握好發展趨勢，及時調整企業經營方針。抓住機遇，調整企業、重新組合，形成新的發展機制，從而迎來大的發展機緣。