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發布時間:2021-04-04 12:59  
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在以單臺擠出配置的片材生產線中,我國首創的“電磁動態擠出機”已在片材生產線上得到成功應用它具有節能省料、塑化均勻等優點,可生產多種材料,價格也不貴。這種具有“中國特色”的擠出機應該大力推廣和不斷改良,配備先進的后續設備和控制系統,向世界推出我們中國自己的先進生產線,從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發展狀態。例如:“汕頭偉達”已向市場推出多條這種片材生產線,市場反映良好。
三、以單臺“排氣式-雙階單螺桿擠出機”配置的片材機,是設備生產廠家為配合“環保”而推出的新型片材生產線。“汕頭達誠”與“西安萬潔”經過多次艱苦的實驗和改進,成功試制出了能生產淀粉含量高達80%的生物降解片材。國內已有多家企業用“西安萬潔”的淀粉降解材料在“汕頭達誠”的降解片材生產線上,生產出符合環保的降解片材和熱成型產品,前景看好。用這種片材生產線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國內“降解塑料”并非“全降解材料”,多少含有“塑料”成份。另外,種類繁多的“降解材料”泛濫,魚目混珠現象的存在,加之受到“紙漿模塑制品”的競爭,以及受到死灰復燃“發泡飯盒”的沖擊,降解熱成型產品市場狀況不容樂觀。
“多層復合共擠塑片材”因具有特殊性能而受到市場青睞乳品、飲料行業的發展,對塑杯的要求也越來越高。除要求良好的外觀質量透明、光亮、挺硬,還要求具有較長時間的保鮮功能和貨架壽命,而單層片材不能滿足這一要求。[1]生產片材廠家推出“多層共擠塑復合片材”,一方面是市場的需求,另一方面也是產品更新換代的需要。單層片材機投資少,競爭廠家多,片材價格低。而多層復合片材生產線投資大,競爭對手少,片材質量好,生產的熱成型產品檔次高,且市場價格良好。另外一個原因就是生產復合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料,降低成本。
熱熔壓敏膠有固含量和快速粘牢的特點,相當適合用來封合APET盒的摺邊部位。
不同于通用型的熱熔壓敏膠,用來粘合APET的膠粘劑應該具有下面的特殊性質。
1. 熱熔壓敏膠必須水白透明。
為了維持APET透明與美觀上的考量,條狀上膠貼合之后,在摺邊粘合部位應該不能輕易看到膠線痕跡。
2. 使用的熱熔壓敏膠應該能在150°C或150°C以下以熱熔噴嘴擠出。
如果涂膠溫度太高,APET薄膜可能會產生熱變形使粘合表面不平整。變形的程度取決于薄膜的厚度和上膠時的溫度。
3. 熱熔壓敏膠在粘合后應該有快速且良好的膠粘力和較低的回彈力或較高的潤濕性。
如果熱熔壓敏膠有回彈的趨勢,膠線的邊緣可能出現一些影響外觀的微小氣泡線。
4. 熱熔壓敏膠必須具有非常好的抗剪切膠粘性能和很高的內聚力,
