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目前換熱器在和其它類型換熱器相比的特點主要是，在于傳熱流道長、流道間距較大、流阻較小、耐高溫、不易泄露等特點。其中螺旋板換熱器運行一定時間以后，在換熱器內外壁上粘附一層白色水垢。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱器水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，在這種鹽類有共同特性，換熱器溶解度隨著水溫升高而下降，且變有可能成難容的鹽類，在這種鹽類的存在。

板式換熱器常見的故障原因有外漏、串液、和供熱溫度不能滿足要求幾方面的因素導致的。外漏產生的原因是

1、換熱器上的夾緊板沒有達到規定的要求、設計與數據不符，導致了夾緊板出現松動現象；2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。3、板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。

解決的方法:①有先板式換熱器出現外漏的位置并做好相應的標記，這樣比較好找到，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。② 將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。2、選擇合適的板片型號，根據換熱量與流量大小，選擇合適的板片型號。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。③ 重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

板式換熱器可以有效地進行換熱功能，具有一定的保溫作用，在一些供暖設備，溫泉，泳池上使用的比較廣泛，它的對接方式及操作步驟如下：

　　板式換熱器的對接有兩種，1種是上蓋與下蓋的連接有平臺的，即上蓋的下部與下蓋的上部是硬連接的，這樣的好處是在我們的正確的切開換熱器的情況下，再次焊接時不用考慮軸向間隙，從這一點看，切開是很關鍵的一步。

　　先用較窄的切刀將焊接口切開，深度跟板式換熱器型號有關，不同的型號有不同的深度，比如01N切入深度為3.7毫米，再換用1毫米左右的窄切刀延徑向15度，切入深度為2-3毫米，即可切開，第二種是沒有平臺的，如01V的管板式換熱器，在這種換熱器切開之前，一定要測量現有的高度，并做好記錄，在二次焊接好以后，總高度不應該超過0.2毫米，盡可能的保持原尺寸。2、如現場環境允許，可按規定配方在換熱機組清洗槽中加入一定的化學藥劑或專用清洗劑配成的清洗液，如加入0。這樣可以保證內部零件的正常間隙以及鎖止盤的形成。