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              淮南鍍錫廠優(yōu)惠報價「德鴻表面處理」

              發(fā)布時間:2021-09-23 19:25  

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              電鍍的相關(guān)信息

              普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍,諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。不同的單金屬電鍍覆層具有不同的性質(zhì)用途,采用的工藝也各有其特點,但其基本理論相近。今天就來說說鍍鉻的分類及應(yīng)用情況。

              鍍鉻層的性質(zhì)和用途鍍鉻層按其用途主要分為防護(hù)裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產(chǎn)品的外觀,后者的目的是提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。

              鉻是稍帶藍(lán)色的銀白色金屬,在大氣中具有強(qiáng)烈鈍化能力,能長久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性,它的硬度為HV1000左右。

              鍍鉻層有較好的耐熱性,在空氣中加熱到500℃時,其外觀和硬度仍無明顯的變化。鍍層的反光能力強(qiáng),僅次于銀鍍層。

              鍍層厚度0.25μm時是微孔性的,厚度超過0.5μm時,鍍層出現(xiàn)網(wǎng)狀微裂紋,鍍層摩度超過20um時,對基體才有機(jī)械保護(hù)作用。







              電鍍中復(fù)合鍍分類和相關(guān)信息

              電鍍中復(fù)合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積,形成一種金屬基的表面復(fù)合材料的過程,以滿足特殊的應(yīng)用要求。根據(jù)鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類,電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。凡鍍層金屬相對于基體金屬的電位為負(fù)時,形成腐蝕微電池時鍍層為陽極,故稱陽極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鋅層;而鍍層金屬相對于基體金屬的電位為正時,形成腐蝕微電池時鍍層為陰極,故稱陰極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。

              按用途分類可分為:

              ①防護(hù)性鍍層:如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層;

              ②防護(hù).裝飾鍍層:如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復(fù)合鍍層等,既有裝飾性,又有防護(hù)性;

              ③裝飾性鍍層:如Au、Ag以及Cu.孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等;

              ④修復(fù)性鍍層:如電鍍Ni、Cr、Fe層進(jìn)行修復(fù)一些造價頗高的易磨損件或加工超差件;

              ⑤功能性鍍層:如Ag、Au等導(dǎo)電鍍層;Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等導(dǎo)磁鍍層;Cr、Pt-Ru等鍍層;Ag、Cr等反光鍍層;黑鉻、黑鎳等防反光鍍層;硬鉻、Ni.SiC等耐磨鍍層;Ni.VIEE、Ni.C(石墨)減磨鍍層等;Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性鍍層;防滲碳鍍Cu等。

              以上是德鴻表明處理公司小編為大家講解的電鍍相關(guān)信息




              電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展中的問題

              德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展中的問題

              目前國內(nèi)企業(yè)對電鍍廢水的處理較為單一集中,使用一種處理方法,處理多種類型廢水。這種沒辦法達(dá)到有效處理的目的,還可能造成二次污染,所以企業(yè)在處理電鍍廢水過程中需要分開處理。目前我國電鍍行業(yè)發(fā)展良好,市場規(guī)模穩(wěn)步增長,所以電鍍污水處理也是至關(guān)重要的事情.

              在生產(chǎn)加工過程中,存在工作人員專業(yè)素養(yǎng)參差不齊的狀態(tài),企業(yè)應(yīng)不定期的隨員工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),嚴(yán)格按照處理要求操作,并不斷的學(xué)習(xí)新的知識、技術(shù),爭取實現(xiàn)技術(shù),并加強(qiáng)員工在環(huán)保方面的意識。在另外一方面,電鍍廢水處理應(yīng)是相關(guān)企業(yè)必須面臨的問題,這塊市場目前國內(nèi)所做的并不多,技術(shù)也不是很到位,市場相對來說比較空白。所以在處理設(shè)備上的改革也是相關(guān)機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)所面臨的問題。




              電鍍件:超70%的質(zhì)量問題,竟然都與它有關(guān)!如除油不干凈時,鍍層會產(chǎn)生起泡、起皮、發(fā)花等缺陷;水洗不干凈,則鍍層會形成斑點、污漬等疵病。溫度是關(guān)鍵:

              電鍍后的鍍件,在干燥前采用熱水燙洗。

              提高鍍件的溫度,可使鍍件脫水速度加快,有效防止水跡或水斑的形成。對于鍍鎳零件,還可以有效防止黃點(銹點)的產(chǎn)生。

              鍍鋅鈍化后的零件應(yīng)采用不超過 60 °C 的溫水進(jìn)行清洗。

              如溫度過高,剛剛形成的鈍化膜容易破損,并且鈍化后的零件膜薄色淺,耐蝕性差;溫度過低,則不利于將零件徹底清洗干凈。

              因此,鍍鋅后的零件應(yīng)選用溫度適宜的溫水燙洗,這樣不但清洗得更干凈,而且可使膜層封孔,大大提高膜層的耐蝕性能。

              對于有砂眼或細(xì)小盲孔的零件,應(yīng)采用冷熱水交替的方式進(jìn)行清洗,這樣有利于提高水對砂眼等處的滲透,使這些部位的溶液與清洗水進(jìn)行充分交換,使砂眼內(nèi)部的溶液全部流出。

              交替清洗的時間和次數(shù),視零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深淺來決定:零件大,盲孔小而深,清洗時間長,次數(shù)多;反之,則時間短,次數(shù)少。





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