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發布時間：2020-07-20 18:47
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單體液壓支柱應該怎么做好保養工作。
??大家知道任何一款產品都是有使用壽命的，所以在使用的時候都要做好養護措施，下面我們來看看單體液壓支柱應該怎么做好保養吧！
??1、仔細檢查巷道頂、幫支護情況，須進行敲幫問頂，及時處理片幫和零皮。
??2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無損壞，不完好不能使用。
??3、用單體支柱支護時，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來，這時一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對齊朝一個方向，這時將注液槍與注液口鎖上注液伸起單體支柱接實頂板。目前國內外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全。
??4、單體支柱支護須牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險繩，防止倒柱傷人。
??5、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人。
??6、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。
??7、按《作業規程》的要求保證單體支柱的排間距。
單體液壓支柱出現損壞的原因是什么。
??產品的使用要合理得當才能夠讓其為大家服務的時間更長，單體液壓支柱是一款性能高的設備，對于這樣的一款設備，出現損壞的原因是什么呢。
??1、搬運操作不當
??近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經過檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運輸環節中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。
??2、使用不當
??采煤工作面現場使用不當，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。與厚煤層相比，薄煤層機械化開采難度大，產量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術條件而擱置。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作面，放炮時裝藥過多，不采取保護措施，崩壞支柱現象時有發生。無專用移溜設備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機，支柱腰部側向受力過大，機械損壞嚴重。
??3、乳化油質量差
??配制濃度適當的乳化液作為單體液壓支柱工作介質，具有潤滑、防腐、防銹作用，可有效保護單體液壓支柱，延長其使用壽命。本機有快速本產品是對全國各煤礦走訪調研，綜合國內外各種試驗臺的優缺點，開發設計出SF-II型三用閥試驗臺，它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定。但是在使用中，操作人員常常擅自降低乳化液濃度，由于乳化液濃度偏低，支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。同時，近幾年來，一些假乳化油入礦使用，在使用時，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響支柱使用。
??在這里單體液壓支柱提醒大家不管您使用的是什么樣的設備，都要做到對產品了解并且做好保養工作。
本機有快速本產品是對全國各煤礦走訪調研，綜合國內外各種試驗臺的優缺點，開發設計出 SF-II 型三用閥試驗臺，它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定。可作為綜采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。特點：據煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質，主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。2、使用不當采煤工作面現場使用不當，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經久耐用，提高了整機穩定性。試驗臺全部采用國產標準液壓件，維修方便。本機有快速注液，自動慢速增壓功能，提高了試驗速度及穩定性。單體液壓支柱是一種新環保型的支護裝備。它具有體積小，支設高度高，支護可靠，使用和維修方便，綜合成本低等優點。既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭。也可單獨做點柱或其它臨時性支護用?？蛇m用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面。單體液壓支柱所適應的煤層頂底板條件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應加大底座。在煤質較松軟的炮采工作面內使用時，對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。
