PA9T加玻纖GF35%本色誠(chéng)信企業(yè)

PA9T的典型用途

自1939 年杜邦開(kāi)發(fā)研制聚酰胺(俗稱(chēng)尼龍,以下簡(jiǎn)稱(chēng)PA)以來(lái)已有60多年的歷史。同時(shí)能生產(chǎn)阻燃(特別是無(wú)鹵阻燃)PA品級(jí)的廠家增多，可供用戶(hù)選擇的產(chǎn)品也增多。在這期間,尼龍材料由開(kāi)始的纖維業(yè)向其他部門(mén)發(fā)展。特別是在20世紀(jì)50年代以后, 作為金屬材料的替代品, 工程塑料的需求大大增加。PA6、 PA66、 PA11、 PA12、 PA610、PA612、 MXD6 等各種尼龍相繼問(wèn)世, 尼龍材料每年的產(chǎn)量超過(guò)130 X10' t，在工程塑料中占有重要的地位。特別是在近年來(lái)為了滿(mǎn)足在電子、電器、汽車(chē)等領(lǐng)域的更的要求, PA46、PA6T 和PA9T等高耐熱性的聚酰胺被開(kāi)發(fā)出來(lái)。

適用于需過(guò)SMT特別是無(wú)鉛錫焊的電子連接器、SMD、FPC滑片、IC插口、卡座、接插件、電氣電子部件及汽車(chē)零部件中滑動(dòng)部件、變速裝置、齒輪、結(jié)構(gòu)構(gòu)件、軸承護(hù)圈、金屬替代構(gòu)件、管接頭、油管、冷卻液管、多層燃料管。PA9T加纖熱穩(wěn)定PA9T加纖高韌性增韌尼龍工程塑料的生產(chǎn)方法加入一定量的到反應(yīng)釜內(nèi)，然后再加入4，4′-醚，待基本溶解后，加入均苯四甲酸二酐，反應(yīng)溫度控制在50℃左右，得到透明的聚酰胺酸頂聚物溶液。廣泛用于汽車(chē)、電腦、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等電子產(chǎn)品。

PA9T加玻纖可配色  PA9T加玻纖阻燃

PA工程塑料市場(chǎng)應(yīng)用的熱點(diǎn)和未來(lái)潛在市場(chǎng)為：

(1)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)吸氣歧管 汽車(chē)廠為降低生產(chǎn)成本，要求采用一體化部件，選用材料和簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。制作PA吸氣歧管可使制品輕量化，降低成本40%-50%，井有減振效果。歐洲汽車(chē)廠應(yīng)用PA吸氣歧管走在前列，預(yù)計(jì)美國(guó)和其它地區(qū)會(huì)很快跟上。

(2)耐熱性(特別是焊接耐熱性)晶級(jí)將在電器工業(yè)上應(yīng)用十分活躍，無(wú)鹵阻燃PA的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用將受到人們的更大關(guān)注。

(3)以PA6為中心的食品包裝膜 該產(chǎn)品應(yīng)用前景看好，雙向拉伸(BO)PA薄膜具有良好的抗穿刺性、對(duì)氧和二氧化碳的阻隔性及耐蒸煮性，用作共擠出多層膜的芯膜，可延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，需求量會(huì)穩(wěn)步增長(zhǎng)，并從初開(kāi)發(fā)、應(yīng)用的日本擴(kuò)大到其它國(guó)家和地區(qū)。

PA9T樹(shù)脂低磨耗高沖擊  PA9T回流焊285不起泡不變形不變色

PA工程塑料概況

PA是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場(chǎng)分配為PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%，工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。另外由于分子鏈中有脂肪族構(gòu)造,柔韌性好,但是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低,酰胺基的濃度較高,吸水率大,難以滿(mǎn)足高耐熱性、尺寸穩(wěn)定性的要求,不能應(yīng)用于需要耐熱的電子、電氣產(chǎn)品和濕熱條件下使用的汽車(chē)產(chǎn)品。由于PC市場(chǎng)需求增長(zhǎng)快，其市場(chǎng)占有份額已已經(jīng)超過(guò)PA。

從性能和價(jià)格綜合考慮，PA6和PA66的市場(chǎng)用量仍占PA總量的90%左右，居主導(dǎo)地位，2001年世界PA66的消費(fèi)量為74萬(wàn)噸，略高于PA6的68萬(wàn)噸。真空干燥的優(yōu)點(diǎn)在于其不僅能去除原料深層的水分，更能利用抽真空來(lái)提高干燥效率，防止原料氧化變黃。歐洲消費(fèi)結(jié)構(gòu)為PA6占50%，PA66占40%，PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10%，美國(guó)PA66用量超過(guò)其它品種，日本則PA6消費(fèi)居首位，為52%，PA66占38%，PAll和PAl2占5%，PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA制品的90%左右，PA6與PA66的成型加工工藝不盡相同，PA66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%；PA6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。

PA9T由KURARAY（可樂(lè)麗株式會(huì)社）公司首度開(kāi)發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，商品名為Genestar，是壬二胺和對(duì)苯二甲酸聚合而得，其熔點(diǎn)在306℃，它加工前不需改性來(lái)降低其熔點(diǎn)，在高溫環(huán)境下具有良好的韌性，但長(zhǎng)期耐熱性較差。

PA9T的吸水率是PA46的1/10，是PA6T的1/3，使其在多種用途的實(shí)用性評(píng)估上，均不會(huì)發(fā)生因吸水導(dǎo)致的尺寸變化、物性下降或膨脹起泡等異常，并在高溫環(huán)境中有更安全的穩(wěn)定性。

所以作為后起之秀的PA9T一面世就顯示出強(qiáng)勁的市場(chǎng)潛力，主要應(yīng)用在電氣電子工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)及纖維工業(yè)三個(gè)領(lǐng)域。由于壬二胺的生產(chǎn)技術(shù)一直被可樂(lè)麗所壟斷，因此PA9T的生產(chǎn)商只有可樂(lè)麗一家，價(jià)格也較高。