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普通圓柱的加工

①：圓柱的磨拋加工

圓柱的磨拋一般在配有氣動(dòng)或液壓加壓磨頭的車床上進(jìn)行，磨頭上安裝的磨料可以快速更換，磨拋圓柱的磨料通常為圓環(huán)型，采用端面與圓柱接觸，線磨拋方式。

由于磨拋時(shí)的磨削力遠(yuǎn)小于成型切割時(shí)的切削阻力，所以裝夾磨拋圓柱時(shí)，在床頭箱一端，只使用中心孔支承即可。視被磨拋石材材質(zhì)不同，磨拋磨料的級(jí)配也有所區(qū)別。

由于欄桿柱、花瓶等制品的輪廓線凹凸變化起伏大，使用上述圓環(huán)型磨料很難磨拋加工，所以目前仍使用手動(dòng)研磨異型回轉(zhuǎn)體的簡易磨拋設(shè)備，完成欄桿柱等制品的拋光加工。

②：端面切邊加工

圓柱的拋光加工結(jié)束后，可以使用金剛石鋸片切割圓柱的兩個(gè)端面，使其長度尺寸達(dá)到成品尺寸要求。必須注意，切割后的端面與其軸線的夾角應(yīng)該略小于90度，這樣在安裝時(shí)，接縫才能小而美觀。

③：清洗、檢驗(yàn)及包裝

加工好的圓柱，經(jīng)過清洗、檢驗(yàn)、干燥后，可以包裝。圓柱的包裝分成兩個(gè)步驟，首先用厚度0.5mm的塑料薄膜將圓柱包封，然后放入木欄固定。包裝、運(yùn)輸時(shí)一定要注意防止磕碰圓柱。

圓柱磨拋加工你知道多少？

干貨|大理石圓柱補(bǔ)膠方法

現(xiàn)今,對于石材的工藝、樣式也是層出不窮,有大面積拼花的,也有圓柱圓球,色彩豐富,形態(tài)各異。而隨之出現(xiàn)的問題就是補(bǔ)膠。今天小編給大家介紹一下關(guān)于大理石圓柱生產(chǎn)過程的補(bǔ)膠

在大理石圓柱的生產(chǎn)過程中,補(bǔ)膠是-項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù) ,對產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。

①：將原大理石裂縫里的砂漿或其他雜物剔出，深3-5mm，若是麻石，縫隙的寬度要加大至10mm左右，若為大理石，將原縫清理干凈即可。

②：將與裂縫口顏色及花紋接近的云石用小錘砸碎。若為麻石，其顆粒大小以與麻石大小相近為宜，若為單色石，砸成粉末即可。

③：取適量透明大理石膠和打碎的云石顆粒或粉末攪勻，加入適量催干劑，再攪勻，將攪勻的混合物均勻涂在裂縫口，涂后裂縫口以比大理石面略高0.5mm為宜，稍后即干

④：角面拋光機(jī)安裝100號(hào)樹脂膠砂片，將干透的裂縫口稍磨平整，再安裝220號(hào)樹脂膠片細(xì)磨，然后用360號(hào)水砂紙磨光后，將墻面或地面水漬及污漬清理干凈，再用角面磨光機(jī)安裝布輪打磨并加蠟拋光，待出現(xiàn)光澤后繼續(xù)拋光，直至與原云石光澤接近，然后用鋼絲棉蘸少量拋光蠟，手工拋光，直至光澤完全與原云石相同，這時(shí)，裂縫便看不出了。

⑤：若單色石中有花紋，其花紋恰在裂縫處，除用膠攪拌粉末外，還應(yīng)用色粉配成與花紋一致的顏色，嵌入縫中。

解讀石材圓柱材黃斑的形成

        解讀石材圓柱材黃斑的形成

       黃斑形成的原因：　　

       1. 使用化學(xué)物品不當(dāng)對石材圓柱材造成污染;　　

       2. 高堿水泥砂漿與石材圓柱材內(nèi)部元素反應(yīng);　　

       3. 石材圓柱材本身有裂痕或材質(zhì)較疏松，粘土成分高;　　

       4. 石材圓柱材含敏感元素成分較高產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng);　　

       5. 在石材圓柱材表面打蠟或做其它密封型處理，影響透氣性; 　　

       6. 空氣不流通，影響石材圓柱材透氣;　　

       7.未做防水處理，石材圓柱材水份過高;　　

       8. 石材圓柱材保護(hù)不當(dāng)，由木材、草繩、紙箱污染所致。