青島pp片材設備服務為先「在線咨詢」

青島威爾塑料機械有限公司是一家專業致力于生產塑料機械、流延膜機械的生產企業，在集多年生產經驗的基礎上，積極引進和融合國內外的先進技術和設計理念，機械設計的堅固、經久耐用的特性，不斷進行新產品的研究開發，強化專業技術，已成功的開發出多種具有先進水平的新產品和技術。3g/cm3的PP發泡片具有良好的回彈性和柔韌性，適宜包裝、隔物板等領域。我公司的宗旨：

???質量至上，客戶至上

???以先進的技術制造產品

???以優良的質量開拓市場

???以海爾式的服務立足市場

塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料聚集態的轉變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數。

由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，因此擠出溫度就和擠出制品的質量有著密切的關系。有研究指出，低溫擠出有以下優點：保持擠出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時間；威爾公司是一家專業生產高性能塑料板、片材、流延膜擠出設備的制造商。此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，并出現波紋、不規則破裂等現象；另外溫度低，塑料熔融區延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對產品的物理性能影響是復雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關，對應于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應當指出，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外溫度高擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等。

擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的，后者在運行穩定后是主要的。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。在擠出穩定運行后，螺桿旋轉剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會使塑料達到或超過所需溫度。此時機內控制系統切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經驗指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質量，但同時也降低了擠出流率。改善質量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉數不變時，增加擠出溫度會使擠出壓力降低。邊料收卷裝置直接裝在機器上，可自動收卷，節省了人工，降低成本。在低流率下，溫度對壓力的影響是很明顯的，但影響會隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

由設備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質量，并調節溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

我公司是一家專注塑料擠出生產線的大型設備廠家，銷售工程師：趙奎華

公司主要專注于以下技術領域：

PC、PMMA片材生產線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產線；APET、PETG、CPET片材擠出生產線，PLA片材生產線；防水卷材/地板革生產線；PP、PE﹨PS片材擠出生產線；壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩定壓力效果，很大程度提高擠出機產量及制造質量精度，使片（板）材厚度更加均勻。PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產線。PC、PP、PE中空格子板擠出生產線；PVB、EVA、CPP、CPE單層 、多層共擠流延膜生產線、鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發泡片板材生產線、PVC片材擠出生產線，透明、復合膜生產線；

生產線特點：

1、三輥壓光機為立式或45度斜式設計，可電動或手動微調，獨立水溫控制。

2、牽引機采用變頻控制，與主機同步運行。

3、雙功位卷取PP/PS吸塑片材

PP透明片材、磨砂片材（粗砂、細砂）、多層片材等用于文具包裝行業的片材。

PP吸塑片材

PP/PS單層片材、PP/PS共擠雙層片材，PP雙面高透明材料等用用于塑料包裝行業的片材。

PP文具片

PP透明片材、磨砂片材（粗砂、細砂）、雙層片材等用于文具包裝行業的片材。

PP發泡片材

PP發泡片材具有獨特的優勢，密度大于0.45g/cm3的PP發泡片具有良好的彎曲回彈性，不易變形，在文件夾領域具有良好的應用前景；密度0.6g/cm3的PP發泡片具有良好的力學性能；單層或多層共擠板/片材擠出生產線，單/雙螺桿擠出機，三輥壓光機，定型裝置，冷卻架，牽引機，剪板機，鋸板機，堆片機和收卷機，以及各種相關部件如：鏡面輥，壓花輥，螺桿，機簡，邊料回收和輸送機等。在汽車內飾領域有非常廣闊的前景，可加工成地毯支撐材料、逆光板、隔音板、行李架、內裝飾件、蓋子、音箱等；密度0.3g/cm3的PP發泡片具有良好的回彈性和柔韌性，適宜包裝、隔物板等領域。