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發布時間：2020-12-14 10:50
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真空爐與其他熱處理爐相比，具有以下優點:
1)設備自動化程度高，完全實現機械化操作，設備本身有自鎖功能，保護真空爐的安全使用。
2)爐膛潔凈，工件熱處理變形小，僅為鹽浴變形量的1/10一1/4，減少了零件的磨削加工余量。
3)具有除氣和脫脂作用，顯著提高了工件的力學性能，延長了零件的使用壽命。
4)節省電力和能源，蓄熱損失小，污染氣氛低于其他任何的保護氣氛爐，無公害，操作安全可靠，工作環境好。
5)工件無權化、脫碳，表面光亮，確保零件表面的化學成分和表面狀態保持不變，減少了熱處理表面缺陷，生產成本低。
6)零件無氫脆的危險。
真空爐溫度反常，包含溫度過高報警，或顯現溫度無法達到設定值。太高溫度報警失靈提高辦法：首要查看作業區域的恒溫參數是否正常，參閱其他正常運用恒溫器的一切參數證明。依據電路圖查應作業區的固態繼電器輸出是否擊穿，用辦法：斷電，用萬用表電阻丈量固態繼電器輸出電阻兩點之間，正常阻力將抵達幾兆瓦或更高，假如是擊穿，幾乎沒有阻力，有必要用相同類型的新類型替代。
在發動電源的情況下，手顫動熱電偶探頭內相應的作業區域，查應的恒溫器是否顯現大范圍的跳動，假如呈現這種現象，則熱電偶探頭接觸不良，需求替換新的的。真空爐顯現溫度低至小于設定值相同，首要查看作業區溫控器參數是否正常，是否有輸出信號。
查應作業區域內的熱電偶是否損壞。要查看這些熱電偶是否杰出，可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器，并調查溫度顯現。假如熱電偶的確損壞，有必要替換。（留意：假如替換的熱電偶是內腔里的，還會涉及到真空密封功能，別的詳解）假如恒溫器，熱電偶沒有問題，需求測驗加熱管是否正常運轉。
辦法：電源翻開后，依照電路圖開端加熱，直接用測驗筆測驗連接到導線的加熱管的相應作業區域（在白色高溫下的固體輸出線是）看是否有電。假如有電抵達，還需要運用夾具來查看當時作業區域之間的當時差異，在正常情況下，差異不明顯。
真空爐使用注意事項
要避免熱處理產品與電加熱元件接觸
尤其銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、溶液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，后過熱而燒斷。
真空爐注意溫觸點的捆綁方式
測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。
爐內經常（至少每月）用毛刷、掃帚、或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發生短路，甚至燒壞發熱體。
真空爐在升溫后，不能開啟爐門。
特別是金屬發熱體，當高溫時直接接觸大氣會導致發熱體氧化，當爐內溫度在100°到160°時要開爐門，建議此時向爐內充上保護氣體（氮氣、氣）在開門。
真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。
真空爐活動連接部分全部采用o型密封圈連接，此部分均通水冷卻，特別要注意水的流量及溫度。
真空爐在空閑時爐內應在真空環境下或是保護氣體的保護下，避免長時間不用吸氣吸潮。
真空加熱以輻射為主，所以在擺放工件是應該留有一定的間隙，保證工件的溫度更加均勻
