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發布時間：2021-01-01 12:36
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PVC發泡板設備供應PVC發泡板設備發泡板生產線
產品簡介
產品規格：一般為1220*2440mm,1560*3050mm,2050*3050mm
產品厚度：1-33mm
產品密度：0.35-0.9
產品特點
1.防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震的特性
2.和木材同等加工，且加工性能遠遠優于木材
3.是木材、鋁材、復合板材的理想替代品
4.結皮板表面非常光滑,硬度高,不容易有劃痕,常用于制作櫥柜,家具等
產品特性
●PVC發泡板材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。
●PVC發泡板板質具有阻燃性，能自熄不虞火災，可以安全使用。
●PVC發泡板各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。
●PVC發泡板各系列產品經耐候配方制成后，其色澤可長久不變，不易老化。
●PVC發泡板質地輕，儲運、施工方便。
●PVC發泡板使用一般木材加工工具即可施工。
●PVC發泡板可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。
●PVC發泡板可適用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。
●PVC發泡板可根據一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接。
●PVC發泡板其表面光滑，易印刷。
在國外以德國、奧地利、意大利為代表于上世紀70年代陸續開發成功了硬質PVC微發泡技術，具有代表性的廠商有德國的克勞斯瑪菲（Krauss-Maffei)公司、巴登菲爾德（Battenfeid)公司、意大利的保山諾（Bausano）公司、阿姆特（AMUT）公司等。上述廠商主要開發雙螺桿擠出生產線，用于加工寬度在一米以上的硬質PVC微發泡板材、管材及其他微發泡異型材，主要應用于車、船、飛機和建筑的內部裝飾以及上下水管等。據資料統計，1996年歐洲主要發達國家PVc微發泡制品的用量為16.8萬噸，美國用量為7.5萬噸，隨著人們對環境意識的加強，每年用量在以15%的速度遞增，尤其這幾年美國用量增加更快，基本上能夠把這種材料普遍代替木材使用，在我國尋求加工的貿易商比比皆是。PVC發泡板又稱為雪弗板和安迪板，以PVC為主要原料，添加各種助劑。日本尤其是韓國和我國臺灣地區是在80年代始推廣這種技術的，雖發展較晚，但速度很快。主要以開發單螺桿擠出機為主，且注重板材表面處理技術的開發和研究，包括各種印刷技術、熱轉印技術、覆膜技術等。該制品在我國是上世紀90年代初期通過引進國外微發泡生產設備才開始形成小規模工業化生產能力的，國內部分廠家大多以引進德國、奧地利和意大利的微發泡板材雙螺桿擠出機生產線為主，經過國內廠家的大量改進和研究，近幾年在國內以成熟開發出適合國內生產的雙螺桿擠出機，在配方上也隨著國外產品的進入，給配方助劑提供了很好的選擇空間，使產品質量比國外提高了一大步。但由于國內受制品的下游產品及配件的開發力度影響，再加上國內人們對環保意識的不足，對制品表面處理技術的改進，品種多樣化等問題，是國內大多數引進設備的廠家未達到預期目的。
PVC結皮發泡板生產線的生產流程
PVC結皮發泡板生產線是本公司在廣泛調研市場，結合國外先進成熟技術的基礎上推出的。該生產線由專用的擠出機、板材模具和輔機 組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。
具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下：
配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引
切割――堆料――檢驗――成品入庫
其中分為幾個系統：
一、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出。
二、模具系統：采用結皮發泡板專用流道結構，使物料擠出發泡均勻。
三、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
四、牽引切割系統：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。
整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發泡板主要用于環保、 化工、防腐，廣告、保溫等領域。本公司提供配方和專業的工藝技術。
