DBD環(huán)保塑解劑廠家優(yōu)惠報(bào)價(jià) 壽光隆泰新材料

塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時(shí)加入，對(duì)天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對(duì)合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0.5～1.0phr。化學(xué)塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

性質(zhì)：A-86為P-22的衍生產(chǎn)品，呈藍(lán)se片狀，與傳統(tǒng)粉末狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善，并能自由流動(dòng)，適于自動(dòng)稱量。本品在正常條件下使用沒有危害性，在低溫、干燥的條件下儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。

塑解劑適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時(shí)間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。本品是一種較理想的gao效節(jié)能橡膠加工助劑。

添加方法：

1．塑煉時(shí)單獨(dú)加人。

2．與促進(jìn)劑Ｍ和促進(jìn)劑ＤＭ同時(shí)加人。

使用量：

在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3％加人。

在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0‰（130--150℃）

        丁qing膠2.5-3.5‰（130--150℃）

氯丁膠2.5-3.5‰（80--110℃）

丁基膠0.15-0.8％（100--170℃）

塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學(xué)塑解劑。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑添加方法

1、塑煉時(shí)單獨(dú)加入。

2、與促進(jìn)劑m和促進(jìn)劑dm同時(shí)加入。

使用量：在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0%（130--150）丁qing膠2.5-3.5%（130--150）