靜電噴塑設備供應好貨源好價格 濰坊特固機械有限公司

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 下面為大家介紹一下靜電噴涂設備的結構與原理：

   靜電噴涂設備具有體積小、重量輕、涂膜均勻和節-省涂料等優點，特別適用于復雜工件的噴涂施工。它的結構主要是由靜電發生器、噴槍、軟性高壓電纜、貯料罐及其附件等組成。

靜電噴涂的基本原理是:由電源經靜電發生器產生帶有負電的直流高壓。近10年來，隨著粉末涂料制作技術和涂裝技術的進步，粉末涂料存在的缺點已得到一些解決，當今社會對環保的要求越來越高，粉末涂料取代溶劑型液態涂料是必然趨勢。經電纜引到噴槍上，使涂料也帶有負電荷，帶電的涂料由壓縮空氣經噴嘴噴出呈霧狀，這些帶負電荷的漆粒，在壓縮空氣的噴射力和靜電場力的作用下，被吸附于帶正電的工件上，使其表面形成均勻的涂膜，達到噴涂的目的。

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備靜電噴涂設備由以下部分組成：

　　高頻高壓靜電發生器：高頻高壓靜電發生器分高壓和低壓兩部分，它供給噴漆用的高電壓低電流，通過噴槍的極針或噴杯產生強大的電場。

　　噴槍：噴槍的手柄，噴嘴和極針或噴杯為金屬，其他均為尼龍制品。用尼龍的目的是電絕緣性好，它使噴漆時油漆霧化并將高頻高壓靜電發

生器輸送來的高壓電通過噴槍的極針或旋杯，在噴槍與被噴工件之間形成電場。

　　油漆罐(壓力罐)：油漆罐為鐵制的，它是裝油漆用的，并通過壓縮空氣將油漆輸送到噴槍去。

　　空氣壓縮機：空氣壓縮機供給0.3～0.4MPa的壓縮空氣，所輸出的壓縮空氣必須通過油水分離器把水分除去。

　　空氣調壓閥：空氣調壓閥有兩只，一只裝在壓力罐上，輸入壓力為0.5MPa，輸出壓力為0.05～0.15MPa。另一只裝在噴槍前面的風管上，

輸入壓力0.5MPa，輸出壓力0.3～0.4 MPa，其目的是使壓縮空氣的壓力穩定。

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使用本品節省工序,縮短加工周期，一般只需一次噴涂，厚度可由30um-50um，無需二次涂復，對特殊要求者可作二次涂復。

噴過粉末可收回，過篩后可循環使用。

粉末帶電性好，到金屬表面的沉積效應高，到回收的系統大大減少。

開封后即可使用，無需作粘度檢查，稀釋等項預備工作。

機械強度高，被涂裝工件在運輸和裝配時可大大減少受損傷之可能，成膜涂層可作機械加工

使用手工噴槍涂裝，非熟練操作人員易于掌握。配用自動噴涂設備，即可實現涂層自動成型控制

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全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達的地方，都能實現處理目標，這是浸泡方式的獨特優點，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，是沒有機械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是象連續懸掛輸送工件時，除工件在槽內運行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設備增長，場地面積和投資增大。關于加熱體系落后，或主動控制能力有缺點，加熱方法能源消耗大，利用率低，本錢太高、原有的固化爐尺度不合適，不能適應多變的加工工件等狀況，大概改進固化設備，進步出產效能，決不能讓固化設備拖了噴涂設備出產效能的后腿。僅對磷化而言，國外比較趨向于采用全浸泡方式，據稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。