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金屬材料的鍛造性與它本身的韌度，金屬溶解度有關(guān)。

　　金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓后，可改變自己的形狀而不產(chǎn)生的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性好，鍛后一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。因此,在整個(gè)鍛壓過程中必須控制坯料的溫度,鍛壓時(shí)允許加熱的頂端溫度叫始鍛溫度。鍛后需熱處理。當(dāng)含碳量達(dá)2.2%時(shí)，就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能，近似于中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。

大鍛件鍛造不僅要滿足所需零件形狀和尺寸，而且重要的是破碎鑄態(tài)組織，細(xì)化晶粒，均勻組織，鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，提高鍛件內(nèi)部質(zhì)量。同時(shí)改變原來的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鋼錠尺寸愈大，鋼錠中的缺陷也愈嚴(yán)重，鍛造改善缺陷愈困難，進(jìn)而增加了鍛造難度。在鍛造過程中，墩粗和拔長是基本的工序，也是不可缺少的工序。青島富坤鍛造有限公司愿與廣大客戶真誠合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)佳業(yè)

自由鍛造的工序-------【鐓粗】是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。 鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。自由鍛造的工序-------【鐓粗】是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復(fù)進(jìn)行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。鐓粗主要有以下三種形式：   1） 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。