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如何看待機床行業在技術的差距

如何看待機床行業

在技術的差距體現在穩定性，可靠性，效率，精度等各方面中。德國是比較重視數控機床和配套件的高質量，精標準和實用性的特點。而日本的重點發展數控系統，機床企業注重向上游材料和部件布局，為一體化開發核心產品。同時美國在數控機床設計、制造和基礎科研方面有較強的競爭力。

現在我們的國家是處于產業結構的調整升級階段，先進的制造業也將逐漸代替傳統制造業，作為工作母機的機床的需求市場也會大大的增漲。東莞機床展表示當下我國已是世界機床產銷國，隨著下游產業的不斷升級發展，也對機床加工精度和精度穩定性等要求越來越高，同時中產品的需求也逐漸變高，更新升級的需求很大，將來的中市場份額將進一步增加。

機床技術的發展趨勢

1.機器的高速轉化：

由于輕合金材料在汽車、航空航天等行業的廣泛應用，高速加工已經成為制造技術發展的重要方向。由于高速切削能縮短加工時間，提高加工精度和表面質量，在模具制造等領域得到越來越廣泛的應用。要實現機床的高速化，就必須有新型數控系統、高速電主軸、高速伺服進給驅動，以及機床結構的優化和輕量化。快速加工不僅僅是設備本身，而是機床、刀具、刀柄、夾具、數控編程技術，以及人的綜合素質。實現高速化的終目的是實現化，機床只是實現的關鍵之一，而不是全部，生產效率和效益還有待提高。

機床的精密化：

根據加工精度的不同，機床可以分為普通機、精加工機和超精機，其加工精度每8年左右提高一倍。CNC機床的定位精度即將告別微米時代而進入亞微米時代，超精密CNC機床正朝著納米方向邁進。下一個十年，精密加工將融合高速化、智能化和微型化，成為新一代的機床。精密機床不僅是汽車、電子、等行業的迫切需要，也直接關系到工業如航空航天、、新等的現代化。

智能工廠助力工業智能化發展

1、數字化工廠

數字化工廠（DF）是由數字化模型、方法和工具構成的綜合網絡，包含和3D／虛擬現實可視化，通過連續的沒有中斷的數據管理集成在一起。數字化工廠集成了產品、過程和工廠模型數據庫，通過先進的可視化、和文檔管理，以提高產品的質量和生產過程所涉及的質量和動態性能

智能工廠

智能工廠是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統等新興技術于一體，構建、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。