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自動鎖螺絲機如何智能檢測螺絲漏打、滑牙、浮鎖？

漏釘、滑牙、浮鎖是自動打螺絲機比較容易出現的故障，所以也是客戶為關心的問題。初次選購自動打螺絲機的客戶通常想要詳細的了解，確保沒有問題，且便于后期維護保養。在此深圳諾盛豪自動化有限公司為大家講解自動螺絲機是如何知道漏釘、滑牙、浮鎖的？

自動化設備的運行及檢測主要依靠軟件控制系統，也就是自動打螺絲機的PLC控制系統，因此這個程序的重要性不言而喻。完善成熟的PLC控制系統加上精工設計制造出現漏釘、滑牙、浮鎖問題的概率非常小，反之就可能經常出現故障。

分別講述漏釘、滑牙、浮鎖的檢測原理：

1、漏送螺釘的檢測原理：螺釘通過分料器被分配到管道內，在螺釘掉入管道的同時有感應器檢測，并確保每條管道掉下一顆螺絲，當分配滿4條管道后，送釘機會給出一個脈沖信號給自動打螺絲機中的PLC控制系統，PLC讀取到此信號后才進行吹送和鎖螺絲的動作，否則機器報警并等待排除故障。

2、滑頭和滑牙檢測原理：自動打螺絲機的PLC控制程序事先設定扭矩、扭力等參數，當電批擰緊螺絲時，電批會自動斷電剎車，并輸出一個脈沖信號，PLC讀取到這個信號后進行運算處理，并終判斷是否滑頭或滑牙。如果滑頭或滑牙，電批是不會剎車停止的，也沒有信號給PLC。

3、浮鎖檢測原理：當螺絲鎖緊的扭矩到達設定的扭矩時，深度感應器檢測螺釘是否鎖緊到位，此功能排除的是浮鎖缺陷（即因為螺牙問題導致扭矩到達但螺釘并沒有鎖緊到底）。

智能螺絲機怎么單獨定位一個點

智能螺絲機是通過機架固定螺絲批、治具固定產品、程序控制機器運行的。所以螺絲孔能否精準定位涉及到幾個方面，整體結構設計、治具、軟件系統。智能螺絲機的整體結構設計除了保障機器的美觀人性化之外，還需要保障整個機器的牢固穩定性，尤其要經得起時間的考驗。治具設計也需要保障其性，不然無法保障鎖付產品的牢固性，直接影響定位的精準性。

當然，在智能螺絲機的螺絲孔精準定位中，更為重要的是一套成熟完整的軟件控制系統。在所有自動化設備中，軟件系統直接控制整個機器設備的運行，是機器設備的指揮中心，必須保障零錯誤。智能螺絲機是通過穩固美觀人性化的機架、精密的治具、成熟完善的程序進行螺絲孔定位的。定位是否精準主要取決于軟件控制系統。

智能螺絲機打偏了

很多企業已經成功轉型“機器換人”，不過也有一些生產廠家還在觀望。一是，設備成本投入大；二是，擔心設備買回來在使用時會出現各種問題，影響生產！近，就有客戶疑問，智能螺絲機會不會鎖偏螺絲？關于智能螺絲機會不會鎖偏螺絲？嚴格來說，質量過關的智能螺絲機設備是不會出現鎖偏螺絲的，那么，鎖偏螺絲的原因有哪些呢？

原因有如下三點：原因一：螺絲孔定位技術不完善；

原因二：智能螺絲機設備治具及機構設計有問題；一般鎖智能螺絲機設備我司都是定制的，需要結合產品的特點還有生產廠家的需求，所以需要客戶寄送合格的樣品給到我司。

原因三：智能螺絲機設備的穩定可靠性不夠，長時間運行后出現此問題。鎖智能螺絲機設備都是持久作業的，所以在選用鎖智能螺絲機配件上，一定是需要高配置高質量，但是很多客戶廠家通常想低價投設備，于是同行為了打價格戰，采用低端配置，導致在使用時出現各種故障。